一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105568538A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610055997.X(22)申请日2013.07.06(62)分案原申请数据201310281477.72013.07.06(71)申请人中山龙族自动化科技有限公司地址528401广东省中山市西区金昌工业路39号厂区1号厂房第二层之一(72)发明人姜亚东(51)Int.Cl.D04B15/90(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法(57)摘要一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法，主要由支撑平台、罗拉固定架、齿条固定架、电机和齿轮变速箱、控制器组成，通过在支撑平台上设置罗拉固定架和齿条固定架，当需要组装罗拉时，将罗拉固定在罗拉固定架远离齿条固定架的一端，将胶条安置在罗拉与T型齿条之间，电机工作带动齿轮转动，齿轮带动与之咬合的T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条推进罗拉里；当需要拆卸罗拉时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的罗拉固定架上，电机工作带动齿轮转动，从而带动T型齿条向罗拉的方向移动，将胶条从罗拉里推出，避免了依靠人工组装和拆卸的困难及低效。CN105568538ACN105568538A权利要求书1/2页1.一种罗拉组装拆卸装置，其特征在于：其主要由支撑平台(1)、罗拉固定架(2)、齿条固定架(3)、电机(4)和齿轮变速箱(5)、控制器组成；罗拉固定架又包括限位扁铁(21)和罗拉角铁(22)，限位扁铁(21)固定在支撑平台(1)上，罗拉角铁(22)固定在限位扁铁(21)上；所述的限位扁铁(21)共三块，两块位于罗拉角铁(22)的两端，一块位于罗拉角铁(22)的中部；所述的限位扁铁(21)上设有胶条孔(211)；齿条固定架(3)又包括固定扁铁(31)和T型齿条(32)，固定扁铁固定在支撑平台(1)上，固定扁铁(31)上设有齿条孔，T型齿条(32)穿过齿条孔安置在固定扁铁上；所有的胶条孔(211)和齿条孔同轴；所述的T型齿条(32)的上端面设有与齿轮变速箱(5)的齿轮(51)上的齿棱相匹配的齿棱；T型齿条(32)能够在齿轮(51)的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；齿轮变速箱(5)固定在支撑平台(1)上的齿条固定架(3)旁，使齿轮变速箱(5)的齿轮(51)与T型齿条(32)咬合；在支撑平台(1)上设置与控制器相连的组装控制键、拆卸控制键和齿条复位键；电机工作带动齿轮转动。2.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：控制器控制电机(4)正转或反转，电机通过皮带(6)将动力传递给齿轮变速箱(5)；齿轮变速箱(5)控制齿轮(51)正转或反转，齿轮在正转或反转的过程中，带动T型齿条(32)向罗拉固定架(2)的方向或与罗拉固定架(2)相反的方向移动。3.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：所述的支撑平台(1)上设有皮带孔，皮带的一端套在电机上的第一皮带轮(42)上，另一端穿过皮带孔套在齿轮变速箱(5)上的第二皮带轮(52)上。4.根据权利要求1所述的罗拉组装拆卸装置，其特征在于：电机(4)固定在支撑平台(1)底壁上。5.根据权利要求1-3任一项所述的罗拉组装拆卸装置的工作方法，其特征在于：组装罗拉(7)时，将主轴(71)插入罗拉皮(72)里，再将副轴(73)插入罗拉皮(72)，按主轴在下副轴在上的方式，将罗拉(7)固定在远离齿条固定架(3)的两块限位扁铁之间的罗拉角铁(22)上，再将胶条(74)安置在靠近齿条固定架(3)的两块限位扁铁之间的罗拉角铁(22)上，按下组装控制键，电机工作，通过皮带(6)将动力传输给齿轮变速箱(5)，齿轮变速箱(5)将动力传递给齿轮(51)，使齿轮(51)向罗拉(7)的方向旋转，从而带动T型齿条(32)向罗拉(7)的方向移动，T型齿条(32)在移动的过程中，推动胶条(74)进入罗拉的主轴和副轴之间，使主轴位于胶条下，副轴位于胶条上，直至胶条(74)完全进入罗拉，完成组装。6.根据权利要求5所述的罗拉组装拆卸装置的工作方法，其特征在于：按下齿条复位键，控制器控制电机反转，通过皮带(6)将动力传输给齿轮变速箱(5)，齿轮变速箱(5)将动力传递给齿轮(51)，使齿轮(51)向罗拉(7)相反的方向旋转，带动T型齿条(32)向罗拉相反的方向移动，直至T型齿条离开罗拉固定架(2)回到齿条固定架(3)上。7.根据权利要求1-3任一项所述的罗拉组装拆卸装置的工作方法，其特征在于：拆卸罗拉(7)时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的两个限位扁铁(21)之间的罗拉角铁(22)上，按下拆卸控制键，电机工作，通过皮带(6)将动力传输给齿轮变速箱(5)，齿轮变速箱(5)将动力传递给齿轮(51)，使齿轮(51)向罗拉