一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108661612A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201710188146.7E21B43/22(2006.01)(22)申请日2017.03.27E21B43/16(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院(72)发明人马涛吕成远王友启王锐许关利海玉芝郑惠光刘平崔茂蕾周元龙(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.E21B43/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法(57)摘要本发明属于油田开发技术领域，涉及一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法，该方法包括：(1)将油藏采出水和体膨材料混合，配制成体膨材料悬浮液；(2)将所述体膨材料悬浮液注入目标油藏，达到设计注入量后，转注低矿化度水进行水驱；(3)低矿化度水的水驱达到设计时间后结束注入；(4)开展下一轮次的体膨材料悬浮液、低矿化度水的交替注入；所述体膨材料悬浮液中，体膨材料的质量百分含量为0.01～5％。通过低矿化度水驱与体膨材料结合起来实现优势互补，提高高矿化度油藏的采收率。CN108661612ACN108661612A权利要求书1/1页1.一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将油藏采出水和体膨材料混合，配制成体膨材料悬浮液；(2)将所述体膨材料悬浮液注入目标油藏，达到设计注入量后，转注低矿化度水进行水驱；(3)低矿化度水的水驱达到设计时间后结束注入；(4)开展多轮次的体膨材料悬浮液、低矿化度水的交替注入；所述体膨材料悬浮液中，体膨材料的质量百分含量为0.01～5％。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述体膨材料悬浮液中，体膨材料的质量百分含量为0.1～3％，优选为0.2～1％，更优选为0.3～0.8％。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述低矿化度水的矿化度为1000-10000mg/L，优选为1000-5000mg/L。4.根据权利要求1所述的方法，其中，以目标油藏总量为1PV计，所述体膨材料悬浮液的单次设计注入量为0.001～0.1PV，优选为0.01～0.05PV；所述低矿化度水的单次设计注入量为0.005～0.5PV，优选为0.01～0.3PV。5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中，所述水驱达到的设计时间为：注入压力降至该轮次转注低矿化度水初期注入压力的70-90％时或产出液含水率连续两周高于措施处理前含水率2-8个百分点时。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述体膨材料悬浮液、低矿化度水进行交替注入的轮次为1～30次，优选为2～15次。7.根据权利要求1所述的方法，其中，当目标油藏存在裂缝或平均渗透率大于1000×10-3μm2时，所述体膨材料为毫米级体膨材料或毫米级和微米级体膨材料的混合物；当目标油藏平均渗透率为100-1000×10-3μm2时，所述体膨材料为微米级体膨材料、纳米级体膨材料或二者的混合物；当目标油藏平均渗透率小于100×10-3μm2时，所述体膨材料为纳米级体膨材料。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述体膨材料选自聚合物微球、可动凝胶颗粒、体膨型颗粒、水膨体、预交联体膨颗粒和凝胶颗粒PPG中的至少一种。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述目标油藏的油藏水矿化度为10000-250000mg/L，优选为20000-240000mg/L，更优选为100000-200000mg/L。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述目标油藏是未水驱开发油藏或产出水回注开发油藏。2CN108661612A说明书1/5页一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法技术领域[0001]本发明涉及油田开发技术领域，更具体地，涉及一种高矿化度油藏水驱提高采收率的方法。背景技术[0002]目前，绝大多数油藏均采用水驱开发，水驱开发至高含水期就需要新的接替技术，如聚合物驱、二元驱、三元驱、蒸汽驱等。对于高矿化度油藏，聚合物驱等化学驱技术的应用受到了一定的限制。低矿化度水驱技术是指在油田开发三次采油阶段，注入矿化度相对较低的水，从而改变储层的物理化学性质，促进原油从岩石表面解吸，以改善水驱效率来提高原油采收率。1999年TangGuoqing和MorrowNR首次解释了低矿化度提高采收率原理，低矿化度水驱技术概念正式进入人们的视野。后来，RobertsonEP、LagerA和SeccombeJ开展了油田试验达到预期效果，证实了低矿化度采油技术的可行性。低矿化度水驱油与传统化学驱技术相比，具有成本低、油田施工