一种多回流的天然气乙烷回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108759305A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810596982.3(22)申请日2018.06.11(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人蒋洪单永康朱聪(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人霍春月(51)Int.Cl.F25J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种多回流的天然气乙烷回收方法(57)摘要本发明公开一种多回流的天然气乙烷回收方法，涉及天然气处理工艺技术领域。其中原料气降温进入低温分离器内进行分离，分离出一部分气相经膨胀机组的膨胀端降压降温后，其膨胀端的气液混合物进入脱甲烷塔中上部；另一部分气相换热降温后调压进入塔顶分离器，分离出的气相换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔上部，分离出的液相调压后同样进入脱甲烷塔上部；低温分离器分离出的液相经调压后进入脱甲烷塔中下部；脱甲烷塔顶部出来的气相换热升温后外输。本发明应用低温气化吸收制冷原理提高乙烷回收率，应用多级分离、多级预冷改善脱甲烷塔顶部回流，有效控制CO2固体的析出，降低脱甲烷塔塔底凝液产品CO2含量，并提高乙烷回收率。CN108759305ACN108759305A权利要求书1/1页1.一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，该天然气乙烷回收方法包括：原料气经第一冷箱(E11)和第二冷箱(E12)降温后进入低温分离器(V11)内进行分离，分离出气相和液相；低温分离器(V11)分离出的一部分气相经膨胀机组(K11)的膨胀端降压降温后，其膨胀端的气液混合物进入脱甲烷塔(T11)中上部；另一部分气相经第三冷箱(E13)换热降温后调压进入塔顶分离器(V12)，在塔顶分离器(V12)内分离成气相和液相；塔顶分离器(V12)分离出的气相经第四冷箱(E14)换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔(T11)上部；塔顶分离器(V12)分离出的液相调压后同样进入脱甲烷塔(T11)上部；低温分离器(V11)分离出的液相经调压后进入脱甲烷塔(T11)中下部；部分外输气依次经第一冷箱(E11)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔(T11)顶部；脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相依次经第四冷箱(E14)、第三冷箱(E13)和第一冷箱(E11)换热升温后进入第二膨胀机组(K11)的增压端、空冷器(A11)、外输气压缩机(K12)和第二空冷器(A12)后外输，脱甲烷塔(T11)底部出来的液相进入脱乙烷塔(T32)。2.根据权利要求1所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述第一冷箱(E11)、第二冷箱(E12)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)均采用多股板翅式换热器，将两股热流与一股冷流、一股热流与多股冷流、两股热流与一股冷流、两股热流与一股冷流分别集成于第一冷箱(E11)、第二冷箱(E12)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)中。3.根据权利要求2所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述第一冷箱(E11)的两股热流分别为原料气、部分外输气回流，一股冷流为经第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)换热后的脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相。4.根据权利要求2所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述第二冷箱(E12)的一股热流为原料气，多股冷流分别为三股脱甲烷塔(T11)底侧线抽出的物流，一股为外部制冷系统提供的冷流。5.根据权利要求2所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述第三冷箱(E13)的两股热流分别为经第一冷箱(E11)换热降温后的部分外输气、低温分离器(V11)分离出的一部分气相，一股冷流为经第四冷箱(E14)换热后的脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相。6.根据权利要求2所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述第四冷箱(E14)的两股热流分别为经第一冷箱(E11)、第三冷箱(E13)换热降温后的部分外输气、塔顶分离器(V12)分离出的气相，一股冷流为脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相。7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述低温分离器(V11)的压力比塔顶分离器(V12)的压力高。8.根据权利要求7所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述低温分离器(V11)分离出的一部分气相占总量的70％～85％，低温分离器(V11)分离出的另一部分气相占总量的15％～30％。9.根据权利要求1所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法，其特征在于，所述脱甲烷塔(T31)底部出来的含乙烷凝液经调压后进入脱乙烷塔(T32)分为乙烷产品和