变压吸附制氢系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108793077A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201811079313.5(22)申请日2018.09.17(71)申请人陕西东鑫垣化工有限责任公司地址719407陕西省榆林市府谷县沟门镇(72)发明人宋如昌田玉民刘向明赵明星李亚军刘振虎高玉安杜曼军张子东王瑞峰高宏寅(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人高福勇(51)Int.Cl.C01B3/50(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称变压吸附制氢系统(57)摘要本发明公开了一种变压吸附制氢系统，包括吸附塔、顺放装置、逆放装置和抽真空装置，吸附塔为多台，每个吸附塔具有底部管线和顶部管线，底部管线用于导入原料气，顶部管线用于输出产品气；顺放装置与顶部管线连通，以收集顺放过程中的顺放气；逆放装置与底部管线连通，以将吸附塔吸附的杂质气体解吸形成逆放气；抽真空装置与底部管线连通，以将吸附塔内抽真空。此技术主要通过改变吸附剂再生工艺，采用真空再生法，从而使吸附剂在负压下将吸附的杂质气体完全解吸，提高吸附剂的吸附能力，进而使吸附剂的再生效率和氢气回收率均有效提高。解决了现有技术中的变压吸附制氢系统氢气回收率较低的问题。CN108793077ACN108793077A权利要求书1/2页1.一种变压吸附制氢系统，其特征在于，包括：吸附塔(10)，所述吸附塔(10)为多台，每个所述吸附塔(10)具有底部管线和顶部管线，所述底部管线由所述吸附塔(10)的底部与所述吸附塔(10)连通以导入原料气，所述吸附塔(10)用于吸附原料气中的杂质气体以生成产品气，所述顶部管线由所述吸附塔(10)的顶部与所述吸附塔(10)连通以输出产品气；顺放装置(20)，与所述顶部管线连通，以收集顺放过程中的顺放气；逆放装置(30)，与所述底部管线连通，以将所述吸附塔(10)吸附的杂质气体解吸形成逆放气；抽真空装置(40)，与所述底部管线连通，以将所述吸附塔(10)内抽真空。2.根据权利要求1所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，多个所述吸附塔(10)分为两组；其中，所述顺放装置(20)与两组所述吸附塔(10)的顶部管线连通，以接收顺放的顺放气。3.根据权利要求1所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述逆放装置(30)包括：第一缓冲罐(31)，所述第一缓冲罐(31)的入口端与所述底部管线连通，以接收并缓冲所述逆放气。4.根据权利要求3所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述逆放装置(30)还包括：冷吹气生成设备(32)，与所述第一缓冲罐(31)的出口端连通以将所述逆放气转换成冷吹气。5.根据权利要求4所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述逆放装置(30)还包括：第一预处理塔(33)，所述第一预处理塔(33)与所述冷吹气生成设备(32)以及冷吹气使用装置均连通，以将所述冷吹气进行预处理并将预处理后的所述冷吹气输送至所述冷吹气使用装置。6.根据权利要求1所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述抽真空装置(40)包括：水环真空泵(41)，所述水环真空泵(41)的入口端与所述底部管线连通以对所述吸附塔(10)内抽真空生成真空解吸气。7.根据权利要求6所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，多个所述吸附塔(10)分为两组；其中，所述水环真空泵(41)为两个，两个所述水环真空泵(41)与两组所述吸附塔(10)的所述底部管线均连通。8.根据权利要求6所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述抽真空装置(40)还包括：第二缓冲罐(42)，所述第二缓冲罐(42)的入口端与所述水环真空泵(41)的出口端连通，以接收并缓冲所述真空解吸气。9.根据权利要求8所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述抽真空装置(40)还包括：热吹气生成设备(43)，与所述第二缓冲罐(42)的出口端连通，以将所述真空解吸气转换成热吹气。10.根据权利要求9所述的变压吸附制氢系统，其特征在于，所述抽真空装置(40)还包2CN108793077A权利要求书2/2页括：第二预处理塔(44)，所述第二预处理塔(44)与所述热吹气生成设备(43)连通，以用于所述第二预处理塔(44)的吸附剂再生热吹。3CN108793077A说明书1/5页变压吸附制氢系统技术领域[0001]本发明涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种变压吸附制氢系统。背景技术[0002]目前，在煤化工领域，荒煤气通过变压吸附除去氢以外的杂质吸附并去除从而获得纯度较高的氢气。[0003]然而在实际生产过程中，现有的荒煤气无变换变压吸附制氢采用的预处理工序(TSA)-真空变压吸附工序(VPSA)-变压吸附工序(PSA)工艺流程，此工艺在实际生产中，预处理工序处理能力不足