一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108815978A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810673895.3(22)申请日2018.06.26(71)申请人河北临港化工有限公司地址061108河北省沧州市临港化工园区(72)发明人刘素良曹小刚郗凌霄姚立国贾虹(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人王丽巧(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺(57)摘要本发明提供了一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，属于化工生产技术领域，包括以下步骤：先将氯化氰气体采用冷凝装置进行降温处理，然后通过除雾装置除去氯化氰气体中含有的雾粒，最后氯化氰气体进入有干燥剂的干燥装置进行干燥。本发明提供的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，先将氯化氰气体进行降温处理，除去大部分水分，再通过除雾器将含有氯化氰气体的雾粒拦截，最后再进行干燥处理，进入干燥装置氯化氰气体含有极少量水分，明显改善了氯化氰气体的干燥效果，避免由于干燥剂堵塞通道需要定期停车清理现象，同时降低了干燥剂消耗，减少干燥过程中废液产生，从而提高了三聚氯氰产品质量及收率。CN108815978ACN108815978A权利要求书1/1页1.一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：先将氯化氰气体采用冷凝装置进行降温处理，然后通过除雾装置除去氯化氰气体中含有的雾粒，最后氯化氰气体进入有干燥剂的干燥装置进行干燥。2.根据权利要求1所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述除雾装置为除雾器(1)，所述除雾器(1)的临界分离粒径为0.5-3μm。3.根据权利要求2所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述冷凝装置包括用于对氯化氰气体初次降温的第一冷凝器(5)和用于对氯化氰气体二次降温的第二冷凝器(4)，氯化氰气体依次进入串联的所述第一冷凝器(5)和第二冷凝器(4)；收集以上氯化氰气体降温后产生的液体，排入反应器(2)进行加热，加热后的氯化氰气体排入所述第一冷凝器(5)用于回收液体中的氯化氰气体。4.根据权利要求3所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述第一冷凝器(5)中设有25-30℃冷却水，氯化氰气体通过所述第一冷凝器(5)进行初次降温，从所述第一冷凝器(5)排出的氯化氰气体的温度为40-50℃。5.根据权利要求4所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述第二冷凝器(4)中设有12-18℃冷却水，从所述第一冷凝器(5)排出的的氯化氰气体进入所述第二冷凝器(4)进行二次降温，从所述第二冷凝器(4)排出的氯化氰气体的温度为15-20℃。6.根据权利要求5所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，从所述第二冷凝器(4)排出的氯化氰气体进入除雾器(1)，氯化氰气体中的雾粒被所述除雾器(1)中的波形板拦截，氯化氰气体中的雾粒排入反应器(2)，除去雾粒的氯化氰气体进入所述干燥装置进行干燥。7.根据权利要求6所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述除雾器(1)材质为聚丙烯；所述波形板材质为聚丙烯纤维。8.根据权利要求1-7中任一项所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述干燥装置包括若干个串联的干燥容器(3)，若干个所述干燥容器内分别填充干燥剂。9.根据权利要求8所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，若干个所述干燥容器均为干燥塔。10.根据权利要求8所述的三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺，其特征在于，所述干燥剂为无水氯化钙。2CN108815978A说明书1/4页一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺技术领域[0001]本发明属于化工生产技术领域，更具体地说，是涉及一种三聚氯氰生产中氯化氰气体的组合式除水干燥工艺。背景技术[0002]三聚氯氰生产过程中，氯化反应的产物-氯化氰气体中含有饱和的水分(90-110℃)，需要在进聚合炉聚生成三聚氯氰前干燥除水。三聚氯氰生产工艺主要采用氯化钙作氯化氰干燥剂，由于吸水后的氯化钙形成块体，块体与块体表面融化并相互粘连，极易堵塞通道，因此每隔一段时间后，就必须彻底疏通堵塞管道以及更换新的干燥剂，且每个周期内还需要定期停车补加氯化钙，才能保证氯化氰气体的干燥效果，不但影响正常生产，而且干燥剂氯化钙浪费现象极为严重，氯化氰气体干燥效果也不好，从而使三聚氯氰的产品质量