一种建筑施工用金属管道表面抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838841A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810427680.3(22)申请日2018.05.07(71)申请人叶华飞地址323900浙江省丽水市青田县章村乡新民村81号(72)发明人叶华飞倪翔张壮(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种建筑施工用金属管道表面抛光装置(57)摘要本发明公开了一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，所述钢管的外侧均匀设有气孔，所述箱体的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出气口与钢管相连通，所述箱体的内部两侧均设有吸气机构，所述箱体的底部左右两侧均设有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接在底板的顶部，所述底板的顶部左右两侧具设有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有顶板；该装置通过第一液压缸带动滚轮夹持金属管，使得金属管不易晃动，从而使得打磨轮能够对金属管进行快速抛光；该装置通过气孔对金属管表面进行喷射气体，使得金属管在抛光时表面不易残留碎屑，提高了抛光效果，并通过吸气机构进行吸气，使得抛光时产生的碎屑不易外散，提高了碎屑的回收率。CN108838841ACN108838841A权利要求书1/1页1.一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，包括顶部敞开的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均设有豁口(8)，所述箱体(1)的内侧通过转轴(2)连接有打磨轮(3)，所述箱体(1)的外部右侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与转轴(2)相连接，所述箱体(1)的前后两侧均设有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的液压杆贯穿箱体(1)连接有滚轮架(6)，所述滚轮架(6)连接有滚轮(7)，所述箱体(1)的内侧设有钢管(9)，所述钢管(9)的外侧均匀设有气孔(16)，所述箱体(1)的外侧安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出气口与钢管(9)相连通，所述箱体(1)的内部两侧均设有吸气机构(10)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设有支撑腿(34)，所述支撑腿(34)的底部焊接在底板(21)的顶部，所述底板(21)的顶部左右两侧均设有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部连接有顶板(23)，所述顶板(23)的底部设有滑轨(24)，所述滑轨(24)的底部滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的底部两侧均设有L型钢板(29)，所述L型钢板(29)安装有第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的液压杆连接有钢块(31)，所述钢块(31)连接有U型钢板(32)，所述顶板(23)的底部通过螺纹杆支架(26)连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆支架(26)的外侧设有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴与螺纹杆(27)相连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述吸气机构(10)包括板体(18)，所述板体(18)内设有空腔(35)，所述板体(18)的外侧均匀设有与空腔(35)相连通的吸气管(19)，所述空腔(35)内设有过滤网(20)，所述箱体(1)的外侧设有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的进气口通过抽气管(12)与空腔(35)相连通。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部设有漏斗形隔板(13)，所述漏斗形隔板(13)的底部设有通孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有排料管(15)，且排料管(15)的管口处设有密封盖。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述U型钢板(32)的外侧顶部均匀设有凸起块(33)。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述U型钢板(32)通过螺栓(36)固定在钢块(31)的底部。7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述底板(21)的顶部右侧通过第三液压缸(38)连接有活动板(37)，所述活动板(37)的顶部左右两侧均设有U型架(39)。8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属管道表面抛光装置，其特征在于：所述滑块(25)的数量为两个。2CN108838841A说明书1/4页一种建筑施工用金属管道表面抛光装置技术领域[0001]本发明属于抛光设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用金属管道表面抛光装置。背景技术[0002]在建筑施工过程中，金属管经常应用到不同环境下，由于金属管在受到腐蚀后表面容易生锈