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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108929669A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810942253.9(22)申请日2018.08.17(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人杨小江毛金成张恒(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李蕊李林合(51)Int.Cl.C09K8/68(2006.01)C07C233/36(2006.01)C07C231/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液(57)摘要本发明公开了一种可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液,属于油气田增产改造领域。本发明以二乙醇胺和二氯亚砜为原料反应获得中间体,然后再以中间体与不饱和脂肪酸酰胺丙基二甲基叔胺反应得到可回收清洁压裂液稠化剂。本发明的整个制备过程简单、其所制备的清洁压裂液在160℃以下能够保持优异的黏弹性,可用于中低渗透储层的压裂液增产改造,该可回收清洁压裂液稠化剂作为压裂液稠化剂可以通过相分离的方法从破胶液中进行回收,回收率可达100%,绿色清洁、有利于环保。CN108929669ACN108929669A权利要求书1/1页1.一种可回收清洁压裂液稠化剂,其特征在于,具有以下结构通式:其中,R为碳原子数为17-21的不饱和烃链。2.权利要求1所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,将二乙醇胺与二氯亚砜混合并加热,将反应后得到的产物与不饱和脂肪酸酰胺丙基二甲基叔胺混合并加热,得到可回收清洁压裂液稠化剂。3.根据权利要求2所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,包括:(1)将二乙醇胺和二氯亚砜按照1:(2.0-2.4)的摩尔比分别溶于三氯甲烷中,分别得到二乙醇胺溶液和二氯亚砜溶液,将所述二氯亚砜溶液逐滴加入至在冰浴条件下的所述二乙醇胺溶液中,然后在30-50℃下反应4.5-5.5h,将溶液冷却,得到中间体;(2)将所述中间体和不饱和脂肪酸酰胺丙基二甲基叔胺按照1:(2.0-2.2)的摩尔比混合,加入乙醇溶解,然后在70-90℃的条件下反应23.5-24.5h,将溶液过滤后减压蒸馏,得到所述可回收清洁压裂液稠化剂。4.根据权利要求3所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,反应温度为35-45℃,反应时间为4.8-5.2h。5.根据权利要求4所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,反应温度为40℃,反应时间为5h。6.根据权利要求4所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为75-85℃,反应时间为23.8-24.2h。7.根据权利要求6所述的可回收清洁压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为80℃,反应时间为24h。8.权利要求1所述的可回收清洁压裂液稠化剂在压裂液中的回收方法,其特征在于,将压裂液破胶后加入酸液进行相分离,使得稠化剂从破胶液中分离,然后回收稠化剂。9.权利要求8所述的回收方法,其特征在于,所述酸液为盐酸、硫酸、磷酸或碳酸。10.一种耐高温清洁压裂液,其特征在于,包括无机盐以及权利要求1所述的可回收清洁压裂液稠化剂。2CN108929669A说明书1/7页可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液技术领域[0001]本发明涉及压裂液稠化剂制备技术领域,该压裂液稠化剂为黏弹性表面活性剂,进一步属于Gemini型季铵盐阳离子黏弹性表面活性剂,其可应用于油气资源开采;具体涉及一种可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液。背景技术[0002]水力压裂技术作为一种应用广泛的储层改造技术,主要是通过在井筒周围形成高导流能力的裂缝,将井筒附近的径向流动改变为近似线性的流动,不仅可以降低流体在井筒附近的渗流阻力,而且可以增加油气井的泄油面积,从而提高油气井的产量。尤其是近年来随着低渗、超低渗、致密油气藏及非常规油气资源储量比例的不断增加,压裂改造成为油气资源开采必不可少的增产措施,大约有70%以上的油井和90%的气井需要通过压裂才可以投入生产。[0003]在压裂过程中,压裂液作为传递压力、输送支撑剂的载体,它的性能影响着整个压裂施工的效果。聚合物压裂液体系如硼交联的胍胶及其衍生物压裂液是目前应用最为广泛的压裂液体系。[0004]然而,多年的现场应用及研究发现,大分子吸附堵塞地层渗流通道、破胶液残渣堵塞支撑剂填充层以及滤饼伤害,是以胍胶及其衍生物作为稠化剂的压裂液影响压裂改造效率的三种主要表现形式。近几十年来,人们针对