一种控油调剖装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109138945A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201710506782.X(22)申请日2017.06.28(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院(72)发明人赵旭李晓益张同义侯倩翟羽佳(74)专利代理机构北京聿华联合知识产权代理有限公司11611代理人刘华联(51)Int.Cl.E21B43/20(2006.01)E21B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种控油调剖装置(57)摘要本发明提出了一种控油调剖装置，其包括外筒；过盈式设置在外筒内的基管，基管与外筒形成上游端开放而下游端封堵的环空空间，基管的壁上设置有用于连通环空空间和基管的内腔的过流孔；与环空空间的上游连通的过滤组件。使用该装置能增加储层的流体的流动阻力，从而控制水平井的不同分段对应储层内流体的产出速度，进而调整水平井产液剖面，由此抑制边底水锥进，延缓水平井见水时间，达到提高单井产量和采收率的目的。CN109138945ACN109138945A权利要求书1/1页1.一种控油调剖装置，其特征在于，包括：外筒，设置在所述外筒内的基管，所述基管与所述外筒形成上游端开放而下游端封堵的环空空间，所述基管的壁上设置有用于连通所述环空空间和所述基管的内腔的过流孔，与所述环空空间的上游连通的过滤组件。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述基管和所述外筒之间设置隔离件以将所述环空空间分隔为位于上游的第一空间和位于下游的第二空间，在所述第一空间和所述第二空间之间设置连通通道，其中，所述过流孔设置在所述第二空间相对应的位置。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述连通通道包括第一支路，所述第一支路设置在所述隔离件上。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述连通通道还包括第二支路，所述第二支路位于所述第一支路的下游并在所述第二空间内延伸。5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述第一支路构造为螺旋状。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，在所述螺旋状的第一支路的壁上设置凹槽。7.根据权利要求4到6中任一项所述的装置，其特征在于，在所述第二空间内设置凸出条，所述凸出条径向向外凸出式设在所述基管的外壁上且上游端与所述隔离件抵接，所述第二支路设置在所述凸出条上。8.根据权利要求2到7中任一项所述的装置，其特征在于，在所述连通通道内设置遇水膨胀型空心管。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在初始状态下，所述空心管的过流面积为25到100平方毫米。10.根据权利要求2到7中任一项所述的装置，其特征在于，在所述连通通道内设置毛细管束。2CN109138945A说明书1/5页一种控油调剖装置技术领域[0001]本发明涉及油气井完井技术领域，具体涉及一种控油调剖装置。背景技术[0002]水平井与常规直井相比，增大了井筒与油藏的接触面积，单井产量高。随着水平井技术的不断进步，水平井越来越多的被应用于油藏的生产开发。[0003]随着生产开发的进行，由于水平井筒较长，储层岩石的非均质性和渗透率的各向异性，以及不同的油水界面张力导致油水不同的出流压差，非常容易因边底水锥进而导致水平井筒大量产水，甚至水平井筒暴性水淹，缩短了水平井的生命周期，影响了水平井控制区域的采出程度和单井采收率。[0004]为了延缓水平井边底水锥进速度，延长水平井无水产油期或者低含水产油期，要均衡同一水平井段油水的出流速度，或者均衡整个水平井筒的产液剖面，以抑制水相的产出速度，促进油相的产出。[0005]现有技术中，可以通过注入氮气、泡沫等药剂等化学方法调整产液剖面，抑制水的产出。还可以注入选择性封堵凝胶、选择性封堵冻胶和超细水泥等物理方法，封堵主要产水通道，减少水的产出。以上这些方法对于延缓水平井的边底水锥进，延长油井生产周期，改善出流剖面有一定的效果，但是存在费用较高，需多次作业，并且化学药剂一定程度上损害储层等不足。[0006]由此，需要发明一种控油调剖装置，以均衡水平井产液剖面，延缓水线锥进速度，实现稳油控水的目的。发明内容[0007]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种控油调剖装置。该装置用于水平井中能增加井筒中流体进入井筒的生产管柱内的流动阻力，从而控制水平井的不同分段对应储层内流体的产出速度，进而调整水平井产液剖面，由此抑制边底水锥进，延缓水平井见水时间，达到提高单井产量和采收率的目的。[0008]根据本发明提出了一种控油调剖装置，包括：[0009]外筒，[0010]设置在外筒内的基管，基管与外筒形成上游端开放而下游端