一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109439892A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201910030813.8C22B11/00(2006.01)(22)申请日2019.01.14(71)申请人东北大学秦皇岛分校地址066004河北省秦皇岛市经济技术开发区泰山路143号(72)发明人牟文宁翟玉春辛海霞滕飞陆修远黄凯峰(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人宁佳(51)Int.Cl.C22B1/08(2006.01)C22B3/04(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B23/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法(57)摘要本发明的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，属于有色冶金领域，步骤为：将铜镍硫化型矿物研磨后与氯化剂按一定质量比混匀后，置于密闭竖式炉中，氧化气氛下进行一次焙烧或二次焙烧。焙烧过程中金、银和铂族金属氯化物升华与反应产生的氨气、氯化氢和氯气等冷凝后回收富集。焙烧熟料经去离子水浸出、过滤，得到含铜、镍、钴等有价金属氯化物的溶液，其中铜、镍和钴的提取率均大于80％。二次焙烧浸出液中铁离子含量小于0.4mol/L。该方法在较低的温度下实现铜、镍、钴等有价金属的综合提取，回收率高，可通过选择性焙烧控制杂质铁的提取率，实现金银及铂族金属的富集，工艺简单，能耗低。CN109439892ACN109439892A权利要求书1/2页1.一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，物料混合：将铜镍硫化型矿物破碎研磨形成矿粉后，与氯化剂混合均匀，其中，所述的矿粉粒度小于380μm，所述的氯化剂与矿粉按质量比为(0.1～4):1混合；步骤2，焙烧：将混匀物料进行焙烧，生成焙烧物料，冷却后得到焙烧熟料，其中，所述的焙烧温度为100～950℃，焙烧时间为0.5～4h，焙烧气氛为含氧1～50％气氛；步骤3，浸出：将焙烧熟料与水按固液比(固体质量与液体体积比，单位为g:ml)为1:(2～10)混合后，搅拌浸出，过滤，得到浸出液和滤渣，完成提取，其中，所述的浸出温度为60～100℃，浸出时间为0.5～4h。2.根据权利要求1所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤1中，铜镍硫化型矿物为铜镍硫化型镍矿或铜镍硫化型镍精矿，所述的铜镍硫化型矿物包括的组分及其质量百分含量为，Ni≤15％，Cu≤10％，Co0～2％，TFe10～50％，MgO≤40％，S10～40％，SiO2≤20％，其余为Al2O3和CaO，总量≤15％。3.根据权利要求1所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，氯化剂为氯化钠和氯化镁的混合物、氯化铵或六水合氯化铁(FeCl3·6H2O)中的一种，其中：氯化剂为氯化铵时，氯化剂与矿粉按质量比为(0.5～4):1混合；氯化剂为六水合氯化铁时，氯化剂与矿粉按质量比为(0.1～4):1混合；氯化剂为氯化钠和氯化镁的混合物时，氯化剂与矿粉按质量比为(0.1～4):1混合，且混合物中氯化镁的质量百分含量为1～100％。4.根据权利要求3所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤2中，当混匀物料中的氯化剂为氯化铵时，焙烧温度为300～600℃；当混匀物料中的氯化剂为六水合氯化铁时，焙烧温度为100～300℃；当混匀物料中的氯化剂为氯化钠和氯化镁的混合物时，焙烧温度为300～950℃。5.根据权利要求1所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤2中，混匀物料经制成球后进行焙烧，或直接焙烧，所述的焙烧操作在密闭的竖式炉中进行，竖式炉的下端连接尾气回收装置，上端连接气体通入装置。6.根据权利要求5所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤2中，焙烧过程中：铜镍硫化型矿物中的铜、镍、钴、镁、铁等元素转化为可溶的金属氯化物，铜镍硫化型矿物中的金、银及铂族金属等贵金属元素形成相应的贵金属氯化物，同时生成氨气、氯化氢和氯气等气体；实现铜、镍、钴有价金属的综合提取，具体的，生成的贵金属氯化物经升华，与氨气、氯化氢和氯气等经尾气回收装置冷凝后富集回收。7.根据权利要求3所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，其特征在于，所述的步骤2中，由氯化铵或六水合氯化铁做氯化剂进行焙烧所得到的焙烧熟料进行二次焙烧，获得二次焙烧物料，随炉冷却后得到二次焙烧熟料，再进行步骤3的浸出操作，二次焙烧过程中，焙烧熟料中的铁的氯化物转化为氧化铁，转化率大于90％。8.根据权利要求1所述的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方