一种称料装置微量调节闸门结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115744169A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211589929.3(22)申请日2022.12.12(71)申请人上海天一高德机电实业有限公司地址201619上海市松江区洞泾镇洞凯路328号(72)发明人曹明光张衍华张熹(74)专利代理机构上海领匠知识产权代理有限公司31404专利代理师李华(51)Int.Cl.B65G47/19(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种称料装置微量调节闸门结构(57)摘要本发明公开了一种称料装置微量调节闸门结构，涉及调节闸门领域，包括外壳，所述外壳内往复滑动设置有闸板，所述闸板上设置有数组通孔，且位于外壳的底部设置有数组与通孔相对应的V形下料孔。本发明通过闸板上的通孔与V形下料孔相互间的配合，便于将物料排出，同时通过闸板移动，使得闸板对其V形下料孔进行遮挡，通过闸板对V形下料孔通流截面开度大小的调节，来实现对物料的流量大小进行控制，从而达到对物料下料流量进行精准控制，确保每批物料按所需计量要求在规定的时间内完成物料配料，驱动闸板作往返运动由液压传动装置，配合变频器调节V型下料口截面大小来实现完成精准下料，该装置传递力量大，运行平稳，噪音小。CN115744169ACN115744169A权利要求书1/1页1.一种称料装置微量调节闸门结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内往复滑动设置有闸板(2)，所述闸板(2)上设置有数组通孔(3)，且位于外壳(1)的底部设置有数组与通孔(3)相对应的V形下料孔(5)。2.根据权利要求1所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述外壳(1)的内部贯穿设置有导槽(4)，且导槽(4)可供闸板(2)进行来回滑动。3.根据权利要求2所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有进料口(6)，且进料口(6)与导槽(4)相连通。4.根据权利要求2所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述导槽(4)与闸板(2)的接触面呈粗糙状设置。5.根据权利要求3所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述进料口(6)、通孔(3)与V形下料孔(5)的外壁皆呈圆滑弧形设置。6.根据权利要求1所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述闸板(2)的长度大于外壳(1)的长度。7.根据权利要求1所述的称料装置微量调节闸门结构，其特征在于：所述闸板(2)的上下两端紧贴于导槽(4)的内壁。2CN115744169A说明书1/3页一种称料装置微量调节闸门结构技术领域[0001]本发明涉及调节闸门领域，具体为一种称料装置微量调节闸门结构。背景技术[0002]现有的下料装置内大多都安装有调节闸门，安装在料斗上，用来调整刮板输送装置的送料量，可在其导槽内进行移动，闸门排料口尺寸的确定，必须满足卸料时间的要求，对闸板的粗糙度、平整度有极高要求，以确保闸门关闭严密，无漏灰现象。[0003]现有的调节闸门多是通过闸板与其外壳的配合，在调节移动闸板行程将其底部的通孔与外壳上的下料口相互连通，下料口呈方形设置，通过外壳下料口与闸板通孔配合，下料口即可完成下料斗内的下料。[0004]由于上述结构在对其进行定量调节下料时，最后阶段难以保证其下料孔处的下料量，容易导致使得下料量产生较大误差，需工作人员对其进行手动称重，此过程增大工作人员工作负担的同时，且降低其整体的下料效率。发明内容[0005]基于此，本发明的目的是提供一种称料装置微量调节闸门结构，以解决由于上述结构在对其进行定量调节下料时，容易导致使得下料量产生较大误差，需人工对其进行手动称重，此过程增大工作人员工作负担的同时，且降低其整体下料效率的技术问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种称料装置微量调节闸门结构，包括外壳，所述外壳内往复滑动设置有闸板，所述闸板上设置有数组通孔，且位于外壳的底部设置有数组与通孔相对应的V形下料孔。[0007]通过采用上述技术方案，通过闸板上的通孔与V形下料口的配合，便于将物料排出。同时通过滑动闸板对V形下料口通流截面开度大小的调节，来实现对物料的流量大小进行控制，从而达到对物料下料量进行精准控制，确保每批物料按所需计量要求在规定的时间内完成配料。[0008]本发明进一步设置为，所述外壳的内部贯穿设置有导槽，且导槽可供闸板进行来回滑动。[0009]通过采用上述技术方案，通过导槽便于闸板在其外壳的内部进行来回移动，以此实现调节下料口截面大小，控制其下料量。[0010]本发明进一步设置为，所述外壳的顶部设置有进料口，且进料口与导槽相连通。[0011]通过采用上述技术方案，通过进料口便于物料落至闸板的顶部，并通过其底部下落。[0012]本发明