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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609004A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811239607.X(22)申请日2018.10.24(71)申请人南京悠谷新材料科技有限公司地址211000江苏省南京市江宁区东山街道东麒路33号51空间07-3工位(72)发明人王勇夏英(51)Int.Cl.C09D171/02(2006.01)C09D175/04(2006.01)C09D175/08(2006.01)C09D193/04(2006.01)C09D5/32(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种红外隐身涂料的制备方法(57)摘要一种红外隐身涂料的制备方法,原料为:水溶性聚氧乙烯醚、铝粉浆、聚氧乙烯醚、缩二脲多异氰酸酯、甲酸二酯、氧化钴、KH560硅烷偶联剂、聚氨酯、聚丙二醇、三乙胺、水玻璃、松香、对苯二酸、石英粉和醋酸锌,混合均匀、研磨后涂刷即得;细度10-15μm,贮存期1-2年,吸波效果优异,耐350-450℃高温,8-18GHz雷达波频段上,雷达波吸收率8-28dB;10%硝酸6-10d不起泡、不脱落,辐射系数En0.85-0.95,柔韧性1-2mm;耐航空润滑油8-12个月,铅笔硬度0.6-0.8,流平性好,满足被保护目标10-90℃范围内红外隐身要求。CN109609004ACN109609004A权利要求书1/1页1.一种红外隐身涂料的制备方法,其特征在于步骤为:第一步:按照组份的质量份数配比称取水溶性聚氧乙烯醚100份、铝粉浆10-50份、聚氧乙烯醚1-5份、缩二脲多异氰酸酯10-20份、甲酸二酯1-10份、氧化钴1-5份、KH560硅烷偶联剂6-10份、聚氨酯4-8份、聚丙二醇8-12份、三乙胺8-12份、水玻璃20-30份、松香10-30份、对苯二酸20-30份、石英粉5-15份、醋酸锌15-35份;第二步:将甲酸二酯、氧化钴、水溶性聚氧乙烯醚、铝粉浆、聚氧乙烯醚和缩二脲多异氰酸酯投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,在40-50℃下搅拌20-40min,搅拌速度120-180r/min,再升温至55-65℃,加入KH560硅烷偶联剂、聚氨酯、聚丙二醇和三乙胺,继续搅拌40-60min,搅拌速度180-220r/min;第三步:升温至70-80℃,加入水玻璃、松香和缩二脲多异氰酸酯,搅拌60-70min,搅拌速度250-350r/min,升温至85-105℃,加入剩余原料,在500-600r/min下搅拌50-60min,搅拌完全后超声分散10-30min;第四步:研磨均匀后用刷涂法施工,刷涂后晾干10-20min,再在烘箱中烘烤固化成膜。2.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:水溶性聚氧乙烯醚100份、铝粉浆10份、聚氧乙烯醚1份、缩二脲多异氰酸酯10份、甲酸二酯1份、氧化钴1份、KH560硅烷偶联剂6份、聚氨酯4份、聚丙二醇8份、三乙胺8份、水玻璃20份、松香10份、对苯二酸20份、石英粉5份、醋酸锌15份。3.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:水溶性聚氧乙烯醚100份、铝粉浆50份、聚氧乙烯醚5份、缩二脲多异氰酸酯20份、甲酸二酯10份、氧化钴5份、KH560硅烷偶联剂10份、聚氨酯8份、聚丙二醇12份、三乙胺12份、水玻璃30份、松香30份、对苯二酸30份、石英粉15份、醋酸锌35份。4.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:水溶性聚氧乙烯醚100份、铝粉浆30份、聚氧乙烯醚3份、缩二脲多异氰酸酯15份、甲酸二酯5份、氧化钴3份、KH560硅烷偶联剂8份、聚氨酯6份、聚丙二醇10份、三乙胺10份、水玻璃25份、松香20份、对苯二酸25份、石英粉10份、醋酸锌25份。5.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述第四步中的刷涂厚度为20-30μm。6.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述第四步中的烘箱烘干温度为350-370℃。7.根据权利要求1所述的红外隐身涂料的制备方法,其特征在于:所述第四步中的烘烤时间为40-60min。2CN109609004A说明书1/4页一种红外隐身涂料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种红外隐身涂料的制备方法。背景技术[0002]一般来说,用于热隐身的材料应具有以下基本特性:具有符合要求的热红外发射率或较强的控温能力;具有合理的表面结构;具有较低的太阳能吸