一种动力煤分选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109731674A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811609158.3(22)申请日2018.12.27(71)申请人山东科技大学地址266000山东省青岛市黄岛区前湾港路579号(72)发明人崔广文刘惠杰隋文浩(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种动力煤分选方法(57)摘要本发明提供了一种动力煤分选的方法，属于粗煤泥分选技术领域，包括以下步骤：1)将动力原煤经分级筛分级，得到分级筛筛上物；2)将所述步骤1)得到的分级筛筛上物经脱泥分级筛脱泥，得到脱泥分级筛筛上物和煤泥；3)所述步骤2)得到的脱泥分级筛筛上物经重介质分选机分选，得到粗精煤；4)将所述步骤3)得到的粗精煤依次经过固定筛和脱介筛，得到精煤I；5)将所述步骤2)得到的煤泥经三锥角旋流器分选，所得溢流依次经过弧形筛和高频筛，得到精煤II。本发明通过三锥角旋流器对煤泥进行再次分选，产生精煤，解决了脱泥分级筛筛下煤泥中掺杂精煤的问题，提高了动力煤精煤的回收率，同时，提高其分选精度及小时处理能力。CN109731674ACN109731674A权利要求书1/1页1.一种动力煤分选方法，包括以下步骤：1)将动力原煤经分级筛分级，得到分级筛筛上物；2)将所述步骤1)得到的分级筛筛上物经脱泥分级筛脱泥，得到脱泥分级筛筛上物和煤泥；3)将所述步骤2)得到的脱泥分级筛筛上物经重介质分选机分选，所得粗精煤依次经过固定筛和脱介筛，得到精煤I；4)将所述步骤2)得到的煤泥经三锥角旋流器分选，所得溢流依次经过弧形筛和高频筛，得到精煤II。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中动力原煤包括褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、贫煤或无烟煤。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中动力原煤的粒径小于300mm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中分级筛筛孔直径为3～13mm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中脱泥分级筛筛孔直径为2～6mm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分选机为重介浅槽分选机、重介立论分选机或重介斜轮分选机。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中固定筛的筛孔直径为1～2mm，脱介筛的筛孔直径为0.5～2mm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤5)中三锥角旋流器的锥体包括一段椎体、二段椎体和三段椎体，所述一段椎体的锥角度数为110～150度、二段椎体的锥角度为55～95度、三段椎体的锥角度数为15～35度。9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，所述步骤5)中弧形筛的筛孔直径为0.35～0.5mm，高频筛的筛孔直径为0.15～0.35mm。2CN109731674A说明书1/5页一种动力煤分选方法技术领域[0001]本发明涉及粗煤泥分选技术领域，特别涉及一种动力煤分选方法。背景技术[0002]为了减少煤泥量，提高企业经济效益，目前动力煤分选过程中，趋向于原煤采用3mm或6mm分级筛干法分级，分级筛筛下物料直接作为末煤产品销售；分级筛筛上物料经脱泥分级筛(筛孔2mm)脱泥后进入重介浅槽分选机分选出精煤和矸石产品销售；脱泥分级筛筛下小于2mm的煤泥直接进行分级脱水，最终掺入末煤中销售，这导致部分精煤进入末煤中，没有对资源进行有效地利用，造成资源浪费，影响企业经济效益。发明内容[0003]有鉴于此，本发明目的在于提供一种动力煤分选方法，本发明提供的动力煤分选方法解决了脱泥分级筛筛下煤泥中掺杂精煤的问题，提高了动力煤精煤的回收率，同时，改善重介质分选机分选条件，提高其分选精度及小时处理能力。[0004]本发明提供了一种动力煤分选的方法，包括以下步骤：[0005]1)将动力原煤经分级筛分级，得到分级筛筛上物；[0006]2)将所述步骤1)得到的分级筛筛上物经脱泥分级筛脱泥，得到脱泥分级筛筛上物；[0007]3)将所述步骤2)得到的脱泥分级筛筛上物经重介质分选机分选，所得粗精煤依次经过固定筛和脱介筛，得到精煤I；[0008]4)将所述步骤2)得到的煤泥经三锥角旋流器分选，所得溢流依次经过弧形筛和高频筛，得到精煤II。[0009]优选地，所述步骤1)中动力原煤包括褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、贫煤或无烟煤。[0010]优选地，所述步骤1)中动力原煤的粒径为小于300mm。[0011]优选地，所述步骤1)中分级筛筛孔直径为3～13mm。[0012]优选地，所述步骤2)中脱泥分级筛筛孔直径为2～6m