一种钛铁矿碳热-电解制备钛铁合金的方法.pdf
永香****能手
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一种钛铁矿碳热-电解制备钛铁合金的方法.pdf
一种钛铁矿碳热‑电解制备钛铁合金的方法,属于电化学冶金领域。将钛铁矿和还原剂碳按比例均匀混合后置于熔融氧化物电解质中;在电解质中钛铁矿经碳热还原得到铁水;以石墨或惰性电极为阳极,并将石墨棒或惰性金属棒插入铁水中作为阴极,采用恒电位或恒电流方法电解;电解后在阴极铁水上电化学沉积得到钛铁合金产物;待电解质中铁和钛的含量降低至一定的值之后,再次向电解质中添加钛铁矿和还原剂碳的混合物,进行下一次循环;待铁水中钛含量增加到一定的量,或达到所需钛铁合金比例时,通过坩埚底部的出铁口排出液态钛铁合金产物,继续下一次循环。
一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法.pdf
本发明公开了一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法,包括步骤:(1)将钛铁矿干燥控制水分含水率小于5%;(2)破碎至粒度小于5mm;(3)预热:将破碎的钛铁矿在流化床焙烧炉内预热,预热温度900-1000℃,预热时间30-50分钟;(4)流化床还原:将预热后的钛铁矿送到还原流化床内进行选择性还原,还原反应温度800-1000℃,在还原流化床内使用煤气对钛铁矿进行还原,还原时间60-80分钟;(5)破碎和分离:将还原后的钛铁矿破碎到小于100目,进行物理分离,得粉状钛铁合金和炉渣;(6)熔炼:将粉状钛铁合金熔炼制
一种碳热还原冶炼钛铁合金的方法.pdf
本发明一种碳热还原冶炼钛铁合金的方法,其特征是:使用的原料为普通钛精矿,或者钛精矿经过配加还原剂及其它辅料后,进行固态选择性还原,还原出钛精矿中部分铁氧化物后得到的还原钛精矿,或者其它富钛料。本发明采用廉价的半焦、煤粉或焦粉等碳质还原剂,在一炉的冶炼过程中,分两次配碳,即两个阶段,第一次配碳是初还原阶段,按照FeO全部还原为[Fe]进行配碳;第二次配碳是分批深还原阶段,按照TiO2全部还原为[Ti]进行配碳,在加入碳质还原剂的过程中加入适量的沉淀剂,有助于得到钛铁合金以及提高钛收率。
一种高杂质含量钛铁矿制备碳氮化钛的方法.pdf
本发明提供一种高杂质含量钛铁矿制备碳氮化钛的方法,包括如下步骤:先将钛铁矿和石墨粉分别在真空干燥箱内烘干;将烘干后的钛铁矿和石墨粉以1:3.25~3.75的摩尔配比进行称料,并在行星球磨机中进行球磨;再将所得球磨料置于反应器皿中放入反应炉内,抽真空后通入流动氮气,将反应炉升温至1350~1600℃下保温,直至反应完全,获得含铁的碳氮化钛复合粉;最后,经酸洗处理后依次过滤、清洗和干燥即得碳氮化钛粉体。本发明具有原料来源广、价格低廉、工艺简单和能耗低的特点,特别能为高杂质含量钛铁矿的综合利用开辟一条新的途径。
一种电铝热制备高钛铁合金的方法.pdf
本发明涉及一种电铝热制备高钛铁合金的方法,是将含钛铁矿物与二氧化钛、造渣剂及作为还原剂的金属铝粒共混均匀,然后在电炉中被加热和保温以进行熔融还原反应,反应完后分离渣,获得高钛铁合金(Ti含量≥65wt%)。本发明方法以含钛铁矿物(例如钛铁矿、钒钛磁铁矿等)为原料制得的高钛铁合金可作为高附加值产品输出或作为原料进入后续生产。相较于炉外铝热法,电加热的生产成本更低、无需使用氯酸钾等发热剂、减少烟气处理成本、减少氧化铝的产生,因此可减少金属铝的消耗和废渣量,渣组分相对简单,有利于被进一步利用,如用作耐火材料。