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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109985712A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910274921.X(22)申请日2019.04.04(71)申请人广州市联冠机械有限公司地址510000广东省广州市番禺区大龙街泰安路西六横街4号2栋101房(72)发明人张雷贺伟文高翔李杰聪吴光浩(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文孙超(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/14(2006.01)H01M10/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于筛选废旧电池中铜铝材料的装置及其工艺(57)摘要本发明公开了一种用于筛选废旧电池中铜铝材料的装置及其工艺,属于废旧电池再利用技术领域;该装置包括初级破碎设备、第一分选机、烘干设备、除铁设备、第一振动筛分机、次级破碎机、第二振动筛分机、第二分选机和第三分选机。本发明装置配合工艺能提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒的回收率,并提高安全性。CN109985712ACN109985712A权利要求书1/1页1.一种用于筛选废旧电池中铜铝材料的装置,其特征在于,包括初级破碎设备,所述初级破碎设备的出料端依次通过振动输送机、第一旋风集料器连接有第一分选机,所述第一分选机的出料端通过第一输送机依次连接有烘干设备、除铁设备和第一振动筛分机,第一振动筛分机的出料端通过第二输送机连接有次级破碎机和第二振动筛分机,所述第二振动筛分机的出料端通过第二旋风集料器连接有第二分选机,所述第二分选机的出料端通过第三旋风集料器连接有第三分选机;所述第一旋风集料器、第二旋风集料器和第三旋风集料器均配置有高压风机。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,初级破碎设备包括第三输送机和第四输送机,所述第三输送机的出料端依次连接有第一破碎机和第二破碎机,所述第四输送机的出料端连接有第三破碎机,所述第二破碎机的出料端和第三破碎机的出料端连接所述振动输送机的进料端。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第三破碎机为锤片式破碎机。4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述除铁设备包括带磁辊皮带输送机,所述带磁辊皮带输送机上安装有磁选机。5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一分选机的内部通道呈Z字型,所述第二分选机为气流分选机,所述第三分选机为重力筛选机。6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述破碎设备设置在防火隔音板房内。7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述次级破碎机为精细锤片破碎机,所述精细锤片破碎机功率为90kw。8.如权权利要求1~7任一项所述的装置的筛选工艺,其特征在于,依次包括以下步骤:S1)初级破碎机设备对电池进行破碎,振动输送机将极耳混合物、黑粉混合物和隔膜混合物依次输送至第一旋风集料器和第一分选机;S2)第一分选机将筛选出的极耳混合物通过第一输送机输送至烘干设备,烘干设备烘干极耳混合物;烘干后的极耳混合物输送至除铁设备,除铁设备去除极耳混合物中铁;去铁的极耳混合物输送至第一振动筛分机,第一振动筛分机筛除极耳混合物中杂质;S3)次级破碎机破碎极耳混合物,破碎的极耳混合物输送至第二振动筛分机,第二振动筛分机筛除杂质;S3)破碎的极耳混合物通过第二旋风集料器输送至第二分选机,第二分选机筛选出铜铝颗粒混合物;铜铝颗粒混合物通过第三旋风集料器输送至第三分选机,第三分选机筛分出铜颗粒和铝颗粒。9.如权利要求8所述的筛选工艺,其特征在于,初级破碎设备包括第三输送机和第四输送机,第三输送机将软壳电池或除钢壳电池外的硬壳电池依次输送至第一破碎机和第二破碎机,第一破碎机和第二破碎机进行破碎,第四输送机将钢壳电池输送至第三破碎机,第三破碎机进行破碎;极耳混合物、黑粉混合物和隔膜混合物依次输送至振动输送机。10.如权利要求8所述的筛选工艺,其特征在于,烘干设备内温度为300℃。2CN109985712A说明书1/4页一种用于筛选废旧电池中铜铝材料的装置及其工艺技术领域[0001]本发明属于废旧电池再利用技术领域,尤其涉及一种用于筛选废旧电池中铜铝材料的装置及其工艺。背景技术[0002]动力电池是指具有较大电能容量和输出功率,可配置电动自行车、电动汽车、电动设备及工具驱动电源的电池。随着新能源电动汽车的蓬勃发展,动力电池市场呈现出高速增长的态势;与此同时,动力电池报废量日益增多,报废动力电池的回收利用成为影响到动力电池产业发展的一个重要因素。[0003]国内动力电池回收行业还处于起步摸索阶段,动力电池的自动化拆解程度低,主要依靠人工进行拆解。目前的废旧电池回收还存在以下不足:1)电池材料中铜颗粒、铝颗粒回收的效率低,2)易发生事故。发明内容[0004]本发