含铜钢的生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110004351A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910432644.0C21C7/10(2006.01)(22)申请日2019.05.23C22B7/00(2006.01)C22B11/02(2006.01)(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司C22B15/00(2006.01)地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人高永亮李兵尉克俭李东波黎敏郭亚光王雪亮(74)专利代理机构北京律智知识产权代理有限公司11438代理人司丽琦于宝庆(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C21C5/52(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/072(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称含铜钢的生产系统(57)摘要本公开提供一种含铜钢的生产系统，包括加热沉降炉、还原炉、电炉、精炼装置和成型装置，其中加热沉降炉包括加热还原区和沉降区，加热还原区和沉降区的底部连通，沉降区的物料出口包括第一出液口和第一出渣口；还原炉的物料进口连通于沉降区的第一出渣口，还原炉的物料出口包括第二出液口和第二出渣口；电炉的物料进口连通于还原炉的第二出液口；精炼装置的物料进口连通于电炉的物料出口；成型装置的物料进口连通于精炼装置的物料出口。本公开的生产系统生产含铜钢，回收率较高且生产成本低，即能够实现有价元素的提取，又充分利用了铜渣中的铁和铜，可得到附加值较高的含铜钢，具有很好的工业应用前景。CN110004351ACN110004351A权利要求书1/1页1.一种含铜钢的生产系统，其特征在于，包括：加热沉降炉，包括加热还原区和沉降区，所述加热还原区和所述沉降区的底部连通，所述沉降区的物料出口包括第一出液口和第一出渣口；还原炉，所述还原炉的物料进口连通于所述沉降区的第一出渣口，所述还原炉的物料出口包括第二出液口和第二出渣口；电炉，所述电炉的物料进口连通于所述还原炉的第二出液口；精炼装置，所述精炼装置的物料进口连通于所述电炉的物料出口；成型装置，所述成型装置的物料进口连通于所述精炼装置的物料出口。2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述加热沉降炉的顶部、底部和/或侧边开设有第一喷吹口。3.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述加热还原区和所述沉降区之间设有隔板，且所述隔板与所述加热沉降炉的底部具有间隙，以使所述加热还原区和所述沉降区为底部连通的两个部分。4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述还原炉内设有搅拌装置。5.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述还原炉的侧边、底部和/或顶部开设有第二喷吹口。6.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述还原炉还设有烟气出口，所述烟气出口连接于烟气回收处理装置。7.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述还原炉和所述电炉之间还连通有铁水预处理装置，所述还原炉的第二出液口连通于所述铁水预处理装置的物料进口，所述铁水预处理装置的物料出口连通于所述电炉的物料进口。8.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述含铜钢为耐候钢时，所述精炼装置包括依次连通的钢包精炼炉和真空精炼炉。9.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述含铜钢为含铜抗菌不锈钢时，所述精炼装置包括依次连通的钢包精炼炉、氩氧精炼炉和真空吹氧脱碳炉。2CN110004351A说明书1/9页含铜钢的生产系统技术领域[0001]本公开涉及冶金领域，具体涉及一种含铜钢的生产系统。背景技术[0002]铜渣是火法炼铜过程中从炼铜炉排放的冶金渣，是炉料和燃料中各种氧化物互相熔融而成的共熔体。目前，我国每年排放量超过1000万吨，此外，全国还堆放着数量超过1.2亿吨的铜渣，铜渣已成为冶金行业中产生的数量较多的工业固体废弃物。虽然铜渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属，但大部分铜渣被堆存在渣场，不仅占用土地、污染环境，而且造成资源的巨大浪费。如能充分利用铜渣中的铁和铜，可在一定程度上缓解铁矿石和铜矿的供需矛盾；且如能有效提取的铜渣中含有的少量贵金属，也将能更好的提升经济效益。因此综合利用铜渣具有重要的战略意义和市场前景，是当前铜冶炼行业可持续发展的重要途径。[0003]然而，目前铜渣利用技术的研究多集中在单独铜的利用或单独铁的利用两个方面。对于铜渣中贵金属的提取，及同时利用渣中的铜铁研究较少，并且存在一定的不足。例如，中国专利申请200910163234.7公开了一种通过惰性气体喷吹熔融还原提铁的方法，此方法虽然避免了热量损失，但仅单独考虑了铁的回收，并未考虑贵金属和铜的回