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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110067541A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201810057341.0(22)申请日2018.01.22(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人江同文阳建平陶正武周代余刘志良伍藏原郭宇恒费发奇黄召庭王勇李志强赵玉龙张键周登洪赵冀韩涛汪鹏马群赵行(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人刘丹黄健(51)Int.Cl.E21B43/20(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法及装置(57)摘要本发明提供一种缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法及装置,该方法包括:确定待开采的缝洞型碳酸盐岩油井;在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水;对注有水的缝洞型碳酸盐岩油井进行焖井处理,并根据预设注采比对缝洞型碳酸盐岩油井进行开采。本发明提供的缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法及装置,提高了原油的采收率。CN110067541ACN110067541A权利要求书1/1页1.一种缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法,其特征在于,包括:确定待开采的缝洞型碳酸盐岩油井;在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向所述缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水;对注有水的缝洞型碳酸盐岩油井进行焖井处理,并根据预设注采比对缝洞型碳酸盐岩油井进行开采。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定待开采的缝洞型碳酸盐岩油井,包括:根据注水替油补充地层能量机理和注水替油重力分异作用机理确定所述待开采的缝洞型碳酸盐岩油井。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向所述缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水之前,还包括:根据缝洞型碳酸盐岩的储层类型确定所述预设注水时刻。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向所述缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水之前,还包括:根据缝洞型碳酸盐岩的储层类型及发育程度确定所述预设注水速度。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向所述缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水之前,还包括:根据物质平衡原理和总亏空体积确定所述预设体积。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对注有水的缝洞型碳酸盐岩油井进行焖井处理之前,还包括:在油水重力分异结束时,根据所述缝洞型碳酸盐岩的储层类型确定焖井时间。7.一种缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油装置,其特征在于,包括:确定单元,用于确定待开采的缝洞型碳酸盐岩油井;注入单元,用于在预设注水时刻,以预设注水速度和预设注水压力向所述缝洞型碳酸盐岩油井中注入预设体积的水;处理单元,用于对注有水的缝洞型碳酸盐岩油井进行焖井处理,并根据预设注采比对缝洞型碳酸盐岩油井进行开采。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述确定单元包括第一确定子单元;所述第一确定子单元,用于根据注水替油补充地层能量机理和注水替油重力分异作用机理确定所述待开采的缝洞型碳酸盐岩油井。9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述确定单元包括第二确定子单元;所述第二确定子单元,用于根据缝洞型碳酸盐岩的储层类型确定所述预设注水时刻。10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述确定单元包括第三确定子单元;所述第三确定子单元,用于根据缝洞型碳酸盐岩的储层类型及发育程度确定所述预设注水速度。2CN110067541A说明书1/8页缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法及装置技术领域[0001]本发明涉及油田提高原油采收率技术领域,尤其涉及一种缝洞型碳酸盐岩油藏单井注水替油方法及装置。背景技术[0002]缝洞型碳酸盐岩储层结构主要包括三种:洞穴型、孔洞型、裂缝型。直径大于100mm的为洞穴型储层,通常是由于断裂叠加丘滩体岩溶作用形成。孔洞型储层是指一般肉眼可见的溶蚀孔洞,孔洞直径2mm~100mm,在成像测井图像上呈不规则暗色斑点状。[0003]对于缝洞型碳酸盐岩而言,缝洞型碳酸盐岩油藏初期自喷产量高、不产水或含水率低,但产量递减较快,能量衰减迅速,当地层能量衰竭到一定程度,需要采取进一步开采措施提高原油的采收率。通常情况下,是通过单井注水技术提高原油产量,其机理为注水补充地层能量和油水重力分异作用。然而,由于施工现场注水各项参数、注水后合理生产参数等均不明确,因此,使得通过单井注水技术提高原油产量存在缺陷,并不能应用于实际的开采流程。[0004]因为,为了提高原油的采收率,如何确定缝洞型碳酸盐岩