一种多轮次蒸汽吞吐后期热氮气泡沫提高稠油油藏采收率的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110145288A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910547116.XE21B43/22(2006.01)(22)申请日2019.06.24(71)申请人中国石油大学（华东）地址266555山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号申请人山东科瑞油田服务集团股份有限公司山东恒业石油新技术应用有限公司(72)发明人李兆敏张超李松岩安同武李大勇王玉军张学萍(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人严政(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种多轮次蒸汽吞吐后期热氮气泡沫提高稠油油藏采收率的系统及方法(57)摘要本发明涉及稠油热采技术领域，公开了一种多轮次蒸汽吞吐后期热氮气泡沫提高稠油油藏采收率的系统及方法。该方法包括以下步骤：(1)预处理段塞：将加压、加热的氮气注入地层；(2)泡沫溶液段塞：将起泡剂水溶液注入地层；(3)蒸汽热氮气段塞：将热氮气与蒸汽混合注入地层，其中热氮气与蒸汽的体积比为(20-50)：1；(4)焖井：步骤(3)注入结束后，焖井2-4天；(5)开井生产：步骤(4)结束后开井生产。本发明所述方法能够增加地层能量，降低原油粘度，降低油层的含水饱和度，降低排水期，提高多轮次蒸汽吞吐的采油量。CN110145288ACN110145288A权利要求书1/2页1.一种多轮次蒸汽吞吐后期热氮气泡沫提高稠油油藏采收率的系统，其特征在于，该系统包括氮气供给单元(10)、起泡剂水溶液供给单元(40)、蒸汽供给单元(60)、注入井(7)和直井(8)；所述氮气供给单元(10)包括沿氮气输送方向依次设置的制氮装置(1)、加压注入装置(2)、加热装置(3)和第一地面注入装置(5)；所述直井(8)的一端插入油藏(9)中，另一端与所述注入井(7)连接，所述注入井(7)设有第一注入口(71)、第二注入口(72)和第三注入口(73)；所述氮气供给单元(10)中的第一地面注入装置(5)的出料口与所述注入井(7)的第一注入口(71)连通，所述起泡剂水溶液供给单元(40)与所述注入井(7)的第二注入口(72)连通，所述蒸汽供给单元(60)与所述注入井(7)的第三注入口(73)连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述起泡剂水溶液供给单元(40)包括沿起泡剂水溶液输送方向依次设置的起泡剂水溶液储存装置(4)和第二地面注入装置(10)，所述第二地面注入装置(10)的出料口与所述注入井(7)的第二注入口(72)连通。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述蒸汽供给单元(60)包括沿蒸汽输送方向依次设置的蒸汽产生装置(6)和第三地面注入装置(11)，所述第三地面注入装置(11)的出料口与所述注入井(7)的第三注入口(73)连通。4.一种多轮次蒸汽吞吐后期热氮气泡沫提高稠油油藏采收率的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)预处理段塞：将加压、加热的氮气注入地层；(2)泡沫溶液段塞：将起泡剂水溶液注入地层；(3)蒸汽热氮气段塞：将热氮气与蒸汽混合注入地层，其中热氮气与蒸汽的体积比为(20-50)：1；(4)焖井：步骤(3)注入结束后，焖井2-4天；(5)开井生产：步骤(4)结束后开井生产。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热氮气的温度为300～350℃。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热氮气的浓度为95-99％。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，以体积计，在步骤(1)中，所述热氮气的注入量占步骤(1)和步骤(3)中所述热氮气的总注入量的25-35％。8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述起泡剂为十六烷基苯磺酸钠和/或十八烷基甲苯磺酸钠。9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述起泡剂水溶液的质量浓度为0.2～0.5％，所述起泡剂水溶液的注入体积为0.1～0.2PV。10.根据权利要求4-9中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法使用权利要求1-3中任意一项所述的系统实施，具体的操作过程包括：(1)预处理段塞：开启所述注入井(7)的所述第一注入口(71)，并与所述氮气供给单元(10)中的所述第一地面注入装置(5)的出料口连通，关闭所述第二注入口(72)和所述第三注入口(73)，将来自所述氮气供给单元(10)的热氮气经由所述注入井(7)，进而通过所述直井(8)注入地层；(2)泡沫溶液段塞：开启所述注入井(7)的所述第二注入口(72)，并与所述起泡剂水溶2CN110145288A权利要求书2/2页液供给单元(40)连通，关闭所述第一注入口(71)和所述第三注入口(73)，将