预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共16页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110151924A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910295960.8(22)申请日2019.04.12(71)申请人北京林业大学地址100083北京市海淀区清华东路35号申请人中国环境科学研究院(72)发明人李红丽蔡竟芳张莉张羽夏会娟孔维静(74)专利代理机构武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙)42225代理人任冠举(51)Int.Cl.A61K36/899(2006.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种互花米草的脱盐优化方法及设备(57)摘要本发明提出了一种互花米草的脱盐设备,包括脱盐仓、二通阀、自动控制器、盐度检测系统、反渗透系统、蠕动泵以及连接水管。一种互花米草的脱盐优化方法,包括:S1.互花米草样品预处理;S2.设置清水脱盐方法、料液比和脱盐时间为实验因素,并设置不同水平;S3.设计多组水平组合的实验条件进行脱盐实验;S4.开启互花米草的脱盐设备,将经预处理后的互花米草投入脱盐仓,根据多组水平组合实验条件进行实验,实验结束后监测水中的含盐量;S5.分析实验结果,选择最佳水平组合,为最佳工艺参数。本发明提供的脱盐设备及其脱盐优化方法不仅操作简单、成本低、脱盐率高并且脱盐处理后的盐水回收率高。CN110151924ACN110151924A权利要求书1/2页1.一种互花米草的脱盐设备,其特征在于,包括脱盐仓、二通阀、自动控制器、盐度检测系统、反渗透系统、蠕动泵以及连接水管;所述脱盐仓包括脱盐仓壁、进料口、循环水入口、纯水入口、螺旋搅拌器、动力系统、循环水出口和液位传感器,所述脱盐仓壁内设置有电加热丝,内壁为不锈钢材质,所述电加热丝与电源相连;所述液位传感器通过电缆与所述自动控制器相连,所述进料口位于脱盐仓顶端,所述循环水入口和纯水入口分别位于脱盐仓上端,所述纯水入口通过水管连接纯水供应装置,之间设有二通阀,通过自动控制器控制二通阀开关;所述循环水入口通过水管连接蠕动泵,所述蠕动泵通过水管与合流器连接;所述循环水出口通过水管与分流器连接,中间设置有盐度检测系统;所述分离器与若干水管连接,每根水管与一个反渗透膜一端相连,反渗透膜的尾部设置有导水管,另一端与水管的一端相连,水管的另一端与合流器相连;所述螺旋搅拌器与动力系统连接,由动力系统提供动力。2.根据权利要求1所述一种互花米草的脱盐设备,其特征在于,所述液位传感器包括液位变送器、导气电缆、防波管和电缆固定架,所述液位变送器通过导气电缆与电缆相连,所述液位变送器和导气电缆置于防波管内,所述导气电缆通过电缆固定架固定。3.根据权利要求1所述一种互花米草的脱盐设备,其特征在于,所述反渗透膜设置有3个以上,所述盐度检测系统是检测水中氯离子的百分含量。4.根据权利要求1所述一种互花米草的脱盐设备,其特征在于,所述螺旋搅拌器为纵向螺旋搅拌器,所述螺旋搅拌器的高度与循环水入口的下端齐平。5.一种互花米草的脱盐优化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.互花米草样品预处理;S2.设置清水脱盐方法、料液比和脱盐时间为实验因素,为每一个实验因素设置不同水平;S3.结合每一实验因素的水平,设计多组水平组合的实验条件进行脱盐实验;S4.开启权利要求1-5所述互花米草的脱盐设备,将经过S1预处理后的互花米草投入脱盐仓,根据步骤S3设置的多组水平组合实验条件进行实验,实验结束后监测水中的含盐量;S5.分析步骤S4的实验结果,选择最佳水平组合,确定互花米草资源化利用脱盐的最佳工艺参数。6.根据权利要求5所述一种互花米草的脱盐优化方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括:用清水清洗植物样品,去除石砾和土壤等杂质,置于通风阴凉处自然风干后,将风干的植物样品用枝剪剪成长度小于0.5cm的小段。7.根据权利要求5所述一种互花米草的脱盐优化方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括:所述清水脱盐方法包括振荡和不振荡2个水平,所述料液比设置为4个水平,分别是1g:15mL、1g:20mL、1g:25mL和1g:30mL;所述脱盐时间设置为6个水平,分别是1h、2h、3h、4h、5h和6h。8.根据权利要求5所述一种互花米草的脱盐优化方法,其特征在于,所述步骤S5具体包括:筛选使水中氯离子百分含量降至正常值范围的实验条件,并选择成本低、效率高的水平组合为最优互花米草的脱盐方法,所述正常值范围是0.32-1.84%。9.根据权利要求5所述一种互花米草的脱盐优化方法,其特征在于,互花米草枯草的脱盐工艺中料液比为1g:15mL或1g:20mL、脱盐方式为清水浸泡脱盐和脱盐时间为1h-6h;互花2CN110151924A权利要求书2/2页米草鲜草的脱盐工艺中料液比为1