一种高效CO吸附剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110270303A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910351047.5C01B32/50(2017.01)(22)申请日2019.04.28(71)申请人大英达科特化工科技有限公司地址629300四川省遂宁市大英县工业集中发展区红花坝村(72)发明人彭琴蒋太忠景清勇彭渤(74)专利代理机构成都华复知识产权代理有限公司51298代理人庞启成(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/18(2006.01)B01J20/16(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高效CO吸附剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高效CO吸附剂及其制备方法，原料为二价铜化合物混合体与高比表面载体，且二价铜化合物混合体和高比表面的载体的重量比为0.1-2，所述二价铜化合物混合体为氯化铜和碱式铜盐，且氯化铜和碱式铜盐摩尔比为1:2。本发明的吸附剂在室温时吸附剂与混合气接触，吸附后的吸附剂可以在80℃以上脱附或减压脱附，脱附后的吸附剂可以循环使用。并且一氧化碳收率和提纯浓度不会降低它对一氧化碳的吸附量一般可以达到45mL/g吸附剂以上，但是CO/CH4的选择性会比一般的活性炭载体的好。该吸附剂遇水后加热即可去除，不影响性能，且氧化失活后可以再活化性能没有太大变化。生产或使用这种吸附剂能耗小、投资少、操作费用低、经济效益高。CN110270303ACN110270303A权利要求书1/1页1.一种高效CO吸附剂，其特征在于：原料为二价铜化合物混合体与高比表面载体，且二价铜化合物混合体和高比表面的载体的重量比为0.1-2，所述二价铜化合物混合体为氯化铜和碱式铜盐，且氯化铜和碱式铜盐摩尔比为1:2。2.根据权利要求1所述的一种高效CO吸附剂，其特征在于：所述高效CO吸附剂常温常压下第二次吸附CO气体达到19.8mL/g吸附剂以上，第一次吸附CO达到47mL/g吸附剂以上，CO/CH4可以达到13以上。3.根据权利要求1所述的一种高效CO吸附剂，其特征在于：所述高比表面载体可以是A型、X型、Y型、ZSM型分子筛、丝光沸石或磷酸铝分子筛、活性炭。4.根据权利要求3所述的一种高效CO吸附剂，其特征在于：所述ZSM型分子筛的阳离子可以是Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu+、Cu2+、NH44.H、Al3+。5.一种权利要求1所述的高效CO吸附剂的制备方法，其特征在于，将氯化铜和碱式铜盐与高比表面载体以各自重量比为0.1-2混合在一起，于80-800℃条件下加热1-80小时。6.根据权利要求5所述的一种高效CO吸附剂的制备方法，其特征在于：所述加热温度为200-700℃。7.根据权利要求5所述的一种高效CO吸附剂的制备方法，其特征在于：所述加热时间为1-72h。8.根据权利要求5所述的一种高效CO吸附剂的制备方法，其特征在于：所述加热是在惰性气体存在或真空下加热。2CN110270303A说明书1/4页一种高效CO吸附剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及吸附剂领域，具体为一种高效CO吸附剂及其制备方法。背景技术[0002]高纯CO因其在合成羰基化学品中有着重要用途而被国内外市场广泛关注。且国内外CO资源丰富，煤、石油和天然气制得的合成气和工业尾气中含有大量的CO，如果对其分离提纯得到高纯CO，那么将产生巨大的经济价值。即可以顺便解决尾气处理CO的问题，也可以解决CO使工业催化剂中毒问题。[0003]目前工业上已经实现的一氧化碳分离方法有深冷分离法、Cosorb法、膜分离法、变压（温）吸附法。深冷分离法设备复杂、能耗高、投资高、成本高，且分离CO和氮气很困难，且操作相当复杂。Cosorb法也存在投资大、能耗高和设备环境污染等问题，目前已基本被淘汰。目前膜分离CO方法尚未开发成功。变温（压）吸附由于对CO气体有较高的吸附容量和分离选择性，特别是变压吸附因其常温吸附分离使得热量消耗几乎为零，因此今年来成为国内外研究的重点。[0004]众所周知变压吸附法关键在吸附剂。如何制取低成本高性能的吸附剂是变压吸附的关键，目前国内主流一氧化碳吸附剂的制备方法有中国专利86102838B北大谢有畅研发的CuCl单层分散法制取CuCl/Y吸附剂，已经用于工业生产。该方法最大的优点便是CO吸附容量和选择性优秀。还有南京工业大学和四川天一股份有限公司开发出的活性炭载铜一氧化碳吸附剂，该吸附剂用于变压吸附发分离CO时有效CO吸附容量可能比北大先锋的吸附剂好，但是CO/CH4选择性要低一些。国外日本专利公布了一种氯化铜和甲酸铜按比例负载活性炭的方法，该吸附剂