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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110284003A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910520152.7C01G3/10(2006.01)(22)申请日2019.06.17(71)申请人四川江铜稀土有限责任公司地址615600四川省凉山彝族自治州冕宁县复兴镇稀土工业园区(72)发明人柳云龙袁红霞罗启顺秦剑颜豪威陈云顾晓明(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人邓亚君(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B3/04(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种从铜钒渣中回收铜的方法(57)摘要本发明公开了一种从铜钒渣中回收铜的方法,涉及海绵钛生产技术领域。该方法包括:将铜钒渣加入熔融的氯化钠-氯化钾,通入氯气氯化,气体进入冷凝器冷凝,高沸点成份留在氯化钠-氯化钾中,得含铜氯化物;向含铜氯化物中加入次氯酸钠溶液和水,搅拌过滤取滤液,得氯化铜溶液;向氯化铜溶液加入氢氧化钠溶液,搅拌过滤取沉淀,得氢氧化铜;向氢氧化铜中加入硫酸,加热搅拌;过滤取滤液,冷却结晶,晶体洗涤干燥,得硫酸铜。该方法将四氯化钛精制尾渣中的铜元素有效回收,回收率超90%,得到硫酸铜;产生的氯化钠和氯化钾水溶液以及固体废物分别回收,有效促进了各种资源的高效利用;该过程不产生废弃物,对环境友好的同时实现了经济利益最大化。CN110284003ACN110284003A权利要求书1/1页1.一种从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,其包括如下步骤:氯化:将铜钒渣加入熔融的NaCl-KCl熔盐中,通入氯气进行氯化,氯化后混合气体进入冷凝器冷凝,高沸点成份留在NaCl-KCl熔盐中,得到含铜氯化物;氧化浸出:向含铜氯化物中加入NaOCl溶液和水,搅拌、过滤取滤液,得到CuCl2溶液;碱洗脱氯:向CuCl2溶液中加入NaOH溶液,搅拌,过滤取沉淀,得到Cu(OH)2沉淀;酸浸:向Cu(OH)2沉淀中加入硫酸,加热并搅拌进行反应;过滤取滤液,滤液冷却结晶,晶体经洗涤、干燥,得到CuSO4·5H2O。2.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,NaCl-KCl熔盐中NaCl的含量为30-80wt%,铜钒渣与NaCl-KCl熔盐的质量比为1-10:100。3.根据权利要求2所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,氯气的用量为100-300L/kg,氯化时间为20-120min。4.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,氧化浸出时,先将含铜氯化物冷却至常温,按照含铜氯化物与水的比例为1:2-5(kg:L)向含铜氯化物中加水,然后在搅拌条件下,匀速加入饱和NaOCl溶液至溶液pH为2-4,并维持该pH反应0.5-2h,过滤得到CuCl2溶液和沉淀;回收沉淀作为铁合金生产的添加剂。5.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,碱洗脱氯时,在搅拌条件下加入饱和NaOH溶液至溶液pH为6-10,并维持该pH反应0.5-2h,过滤取沉淀得到Cu(OH)2沉淀初品。6.根据权利要求5所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,Cu(OH)2沉淀初品用清水洗涤后得到Cu(OH)2沉淀和含氯化钠和氯化钾的水溶液,回收该水溶液用于热电厂软化水的阳离子交换树脂的再生。7.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,采用工业硫酸对Cu(OH)2沉淀进行酸浸,Cu(OH)2沉淀与工业硫酸的摩尔比为1:1-2。8.根据权利要求7所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,酸浸的温度为80-100℃,时间为0.5-2h;酸浸后趁热过滤,取滤液得到CuSO4溶液,CuSO4溶液冷却至15℃以下结晶,过滤,得到结晶母液和晶体,结晶冲洗后分别收集晶体和冲洗液,晶体干燥得到CuSO4·5H2O。9.根据权利要求8所述的从铜钒渣中回收铜的方法,其特征在于,合并结晶母液和冲洗液得到浆化液,浆化液用于碱洗脱氯中得到的Cu(OH)2沉淀酸浸之前的浆化。2CN110284003A说明书1/4页一种从铜钒渣中回收铜的方法技术领域[0001]本发明涉及海绵钛生产技术领域,尤其是海绵钛生产过程中四氯化钛精制除杂时产生的废渣处理技术,具体而言,涉及一种从铜钒渣中回收铜的方法。背景技术[0002]海绵钛和钛白生产中,TiCl4是一种重要的中间产品,工业上多采用高钛渣或金红石氯化法制取TiCl4,其中含有杂质VOCl3,必须将其除去,才能用于海绵钛和钛白的生产。目前,一些海绵钛生产企业采用铜粉除钒法除去杂质VOCl3。铜粉除钒法的优点是简单、除了除钒外还能除去硫和某些有