一种原油驱替方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110305650A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201810260137.9C08F212/14(2006.01)(22)申请日2018.03.27C08F220/58(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100027北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院(72)发明人路熙陈瞰瞰王连生张祖国(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.C09K8/588(2006.01)E21B43/22(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种原油驱替方法(57)摘要本发明公开了一种原油驱替方法。该驱替方法包括：将三元无规共聚物稠油驱油剂注入原油；所述稠油驱油剂含有式Ⅰ、式II和式III所示的结构单元：该原油驱替方法在低浓度钙、镁离子条件下对粘度≤1500mPa·s(50℃)原油的驱替最终采收率42.6％，比水驱提高约20.5％；高浓度钙、镁离子条件下对粘度≤1500mPa·s(50℃)原油的驱替最终采收率35.6％，比水驱提高13.5％。CN110305650ACN110305650A权利要求书1/2页1.一种原油驱替方法，其特征在于，该驱替方法包括：将三元无规共聚物稠油驱油剂注入原油；所述三元无规共聚物稠油驱油剂含有如式Ⅰ所示的结构单元、如式II所示的结构单元和如式III所示的结构单元：其中，式Ⅰ所示的结构单元的总重量、式II所示的结构单元的总重量与式III所示的结构单元的总重量的比为5-10：0.5-1.5：0.5-1.5。2.根据权利要求1所述的原油驱替方法，其中，所述三元无规共聚物稠油驱油剂的制备方法包括：将单体与水、引发剂、催化剂混合，在无氧和加热条件下，将所得混合物进行聚合反应，然后将聚合反应产物进行脱水研磨造粒，得到所述稠油驱油剂；所述单体包括丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠和3-甲基丙烯酰胺基多巴胺。3.根据权利要求2所述的原油驱替方法，其中，丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠和3-甲基丙烯酰胺基多巴胺的重量比为5-10：0.5-1.5：0.5-1.5；混合物中丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠和3-甲基丙烯酰胺基多巴胺的总重量为20～35wt％。4.根据权利要求2所述的原油驱替方法，其中，所述引发剂为偶氮类引发剂，所述引发剂的重量为丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠和3-甲基丙烯酰胺基多巴胺总重量的0.1～0.6wt％，优选为0.2～0.5wt％；所述催化剂为四甲乙二胺，所述催化剂的重量为丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠和3-甲基丙烯酰胺基多巴胺总重量的0.1～0.6wt％，优选为0.2～0.5wt％。5.根据权利要求2所述的原油驱替方法，其中，聚合反应体系的pH为0.6～3.5，优选为0.8～1.2；聚合反应时间为4～8h，聚合反应温度为60～95℃。6.根据权利要求1所述的原油驱替方法，其中，所述原油在50℃的粘度≤1500mPa·s；储层温度≤120℃，矿化度≤100000ppm，其中Ca2+≤30000ppm，Mg2+≤3000ppm。7.根据权利要求1所述的原油驱替方法，其中，进行驱替时，将所述稠油驱油剂配置成水溶液后注入，所述稠油驱油剂水溶液的浓度为0.1-0.3wt％。8.根据权利要求1所述的原油驱替方法，其中，稠油驱油剂水溶液的注入速度为0.2-1.2mL/min。9.根据权利要求1所述的原油驱替方法，其中，驱替时压力为5-10MPa，稠油驱油剂水溶液的驱替温度为60-130℃。10.根据权利要求6-9中任意一项所述的原油驱替方法，其中，对于低浓度钙镁离子的原油，稠油驱油剂水溶液的注入速度为0.2-0.4mL/min，稠油驱2CN110305650A权利要求书2/2页油剂水溶液的驱替温度为60-80℃；所述低浓度钙镁离子的原油中Ca2+≤1000ppm，Mg2+≤100ppm；对于高浓度钙镁离子的原油，稠油驱油剂水溶液的注入速度为0.8-1.2mL/min，稠油驱油剂水溶液的驱替温度为110-130℃；所述高浓度钙镁离子的原油中，Ca2+≤30000ppm，Mg2+≤3000ppm。3CN110305650A说明书1/6页一种原油驱替方法技术领域[0001]本发明属于油藏开发领域，更具体地，涉及一种原油驱替方法。背景技术[0002]我国的油田开采过程分为多次，随着开采次数的增多，采出率日益减少。目前的主要油田均进入了开采后期，因此为了提高现有油田的采收率，采油技术越发得到广泛的关注，其中开采过程中使用的驱油剂的研发也日益引起各大油公司和研究者的关注。[0003]中国专利申请CN201010