一种沉积钙质磷块岩的浮选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110394239A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910792853.6(22)申请日2019.08.26(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学花溪北校区科技处(72)发明人王志强聂光华(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人胡绪东(51)Int.Cl.B03D1/00(2006.01)B03D103/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种沉积钙质磷块岩的浮选方法(57)摘要本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。CN110394239ACN110394239A权利要求书1/1页1.一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55-65%；（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；（3）向矿浆中加入调整剂硫酸；（4）再加入反浮选捕收剂搅拌；（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。2.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：步骤（3）中调整剂采用硫酸，用量相对原矿用量为13.2kg/t。3.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：步骤（4）中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂，用量相对原矿的用量为0.4kg/t。2CN110394239A说明书1/2页一种沉积钙质磷块岩的浮选方法技术领域[0001]本发明涉及一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，属于沉积钙质磷块岩浮选技术领域。背景技术[0002]我国磷矿资源储量较大，但我国磷矿平均品位仅为16.95%，P2O5品位大于30%的富矿仅占6.75%，磷矿直接开发利用困难。沉积钙质磷块岩主要有用矿物氟磷灰石嵌布粒度细，呈均质胶体或隐晶质、微晶质，与主要脉石矿物白云石密切共生，氟磷灰石与白云石可浮性接近，且都含有同名离子Ca2+，较难浮选分离。现有技术多采用三段式浮选，浮选时间长，生产效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：提供一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，以解决上述现有技术中存在的问题。[0004]本发明采取的技术方案为：一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为555-65%；（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；（3）加入调整剂，搅拌；（4）再加入反浮选捕收剂，搅拌；（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。[0005]步骤（3）中调整剂采用硫酸，用量相对原矿用量为13.20kg/t。[0006]步骤（4）中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂，用量相对原矿的用量为0.4kg/t。[0007]本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。附图说明[0008]图1是本发明的沉积钙质磷块岩浮选工艺流程图。具体实施方式[0009]下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。[0010]实施例1：如图1所示，一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：3CN110394239A说明书2/2页（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55%；（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；（3）加入调整剂硫酸，调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t；（4）加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂，捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t；（5）浮选，通过浮