铸造用废砂再利用处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110465530A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201810440277.4(22)申请日2018.05.10(71)申请人周银峰地址610000四川省成都市成华区双林北横路129号10栋10号(72)发明人周银峰(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铸造用废砂再利用处理装置(57)摘要本发明公开了一种铸造用废砂再利用处理装置，包括混料螺旋输送机、螺旋搅拌机、烘干炉和振动筛，所述烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室与烘干室之间设置有连通的烟道，烘干室上设置有排烟管，所述混料螺旋输送机上设置有进料管和加酸管，混料螺旋输送机的出料管与螺旋搅拌机的进料口连通，螺旋搅拌机上设置有进水管和排水管，螺旋搅拌机的出料口与烘干炉的烘干室连通，所述振动筛设置在烘干室的出料口下方。本发明设计合理，结构简单，工序简单，制造成本低，产品回收率提高，通过对铸造废砂脱碱后的产品进行冲洗，去除了产品中残留的化学物质，然后通过烘干炉烘干后过筛，得到的颗粒均匀，质量稳定。CN110465530ACN110465530A权利要求书1/1页1.一种铸造用废砂再利用处理装置，其特征在于：包括混料螺旋输送机、螺旋搅拌机、烘干炉和振动筛，所述烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室与烘干室之间设置有连通的烟道，烘干室上设置有排烟管，所述混料螺旋输送机上设置有进料管和加酸管，混料螺旋输送机的出料管与螺旋搅拌机的进料口连通，螺旋搅拌机上设置有进水管和排水管，螺旋搅拌机的出料口与烘干炉的烘干室连通，所述振动筛设置在烘干室的出料口下方。2.根据权利要求1所述的铸造用废砂再利用处理装置，其特征在于：所述烟道为三个，均匀设置在燃烧室和烘干室之间。3.根据权利要求1所述的铸造用废砂再利用处理装置，其特征在于：所述进水管上设置有电磁阀。2CN110465530A说明书1/2页铸造用废砂再利用处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种处理装置，特别涉及一种铸造用废砂再利用处理装置。背景技术[0002]铸造行业是制造业中的基础行业，各行各业的发展都离不开铸件。但我国每吨铸件生产要排放废旧砂约1吨，年排放铸造废砂3000多万吨，铸造废砂为碱性，倾倒之处寸草不生，资源消耗和环境污染都十分惊人。目前，除了少量铸造废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，极大浪费有限资源，对环境造成严重污染。现有技术中铸造废砂的再生装置工序繁琐，容易堵塞，热效率低，回用砂颗粒不均匀，质量得不到保证。发明内容[0003]本发明的目的就在于提供一种设计合理，工序简单，回收颗粒均匀的铸造用废砂再利用处理装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的铸造用废砂再利用处理装置，包括混料螺旋输送机、螺旋搅拌机、烘干炉和振动筛，所述烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室与烘干室之间设置有连通的烟道，烘干室上设置有排烟管，所述混料螺旋输送机上设置有进料管和加酸管，混料螺旋输送机的出料管与螺旋搅拌机的进料口连通，螺旋搅拌机上设置有进水管和排水管，螺旋搅拌机的出料口与烘干炉的烘干室连通，所述振动筛设置在烘干室的出料口下方。[0005]作为优选，所述烟道为三个，均匀设置在燃烧室和烘干室之间。[0006]作为优选，所述进水管上设置有电磁阀。[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设计合理，结构简单，工序简单，制造成本低，产品回收率提高，通过对铸造废砂脱碱后的产品进行冲洗，去除了产品中残留的化学物质，然后通过烘干炉烘干后过筛，得到的颗粒均匀，质量稳定，产品能更好的应用于建筑领域，节约资源且保护环境。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]下面将结合附图对本发明作进一步说明。[0010]参见图1，本发明的铸造用废砂再利用处理装置，包括混料螺旋输送机1、螺旋搅拌机2、烘干炉和振动筛5，所述烘干炉包括燃烧室3和烘干室4，燃烧室3与烘干室4之间设置有连通的烟道11，烘干室4上设置有排烟管13，所述混料螺旋输送机1上设置有进料管6和加酸管7，混料螺旋输送机1的出料管8与螺旋搅拌机2的进料口连通，螺旋搅拌机2上设置有进水管9和排水管12，螺旋搅拌机2的出料口与烘干炉的烘干室4连通，所述振动筛5设置在烘干3CN110465530A说明书2/2页室4的出料口下方，所述烟道11为三个，均匀设置在燃烧室3和烘干室4之间，所述进水管9上设置有电磁阀10。[0011]工作时，废砂通过进料管6进入混料螺旋输送机1内，通过加酸管7加入酸溶液反应脱碱，然后通过出料管8进入螺旋搅拌机2进行冲洗，再进入烘干室4进行烘干，最后通过振