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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110540867A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910926496.8(22)申请日2019.09.27(71)申请人中石化上海工程有限公司地址200040上海市静安区南京西路1910号-3幢申请人中石化炼化工程(集团)股份有限公司(72)发明人吴德荣何琨陈明辉吴南余超李勇孙丽丽(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人高振红(51)Int.Cl.C10G55/00(2006.01)权利要求书3页说明书17页附图1页(54)发明名称一种提高裂解制备乙烯产品收率的系统及其方法(57)摘要本发明涉及一种提高裂解制备乙烯产品收率的方法,将宽馏分原油进行简单蒸汽汽提蒸馏,得到气相馏分、轻液相馏分、重液相馏分,其中气相馏分、轻液相馏分分别送入气体裂解炉和液体裂解炉进行蒸汽热裂解制备乙烯的反应。还涉及一种提高裂解制备乙烯产品收率的系统,包括原油预处理工段、原油预热处理工段、油品汽提工段、液体裂解工段、气体裂解工段、急冷油工段、急冷水工段、压缩工段和精馏分离工段,通过管道连接上述工段。本发明优点在于,既缩短了制备裂解原料的工艺流程,又可以轻重裂解原料分炉裂解,实现最佳裂解反应温度、最佳裂解停留时间操作运行,从而提高了乙烯收率和“三烯、三苯”产量,乙烯收率从现有技术15.50~16.50wt%提高到19.97~29.96wt%,取得了较好的技术效果。CN110540867ACN110540867A权利要求书1/3页1.一种提高裂解制备乙烯产品收率的方法,其特征在于,将宽馏分原油进行简单蒸汽汽提蒸馏,得到气相馏分、轻液相馏分、重液相馏分;其中气相馏分、轻液相馏分分别送入气体裂解炉和液体裂解炉进行蒸汽热裂解制备乙烯的反应,由此既缩短了制备裂解原料的工艺流程,又可以轻重裂解原料分炉裂解,实现最佳裂解反应温度、最佳裂解停留时间操作运行,包括以下步骤:步骤S1、宽馏分原油经原油预处理工段处理后,得到预处理原油;步骤S2、所述步骤S1得到的所述预处理原油经原油预热处理工段处理后,得到预热原油;步骤S3、于过热水蒸汽的作用下,所述步骤S2得到的所述预热原油经油品汽提工段处理后,分别得到气相馏分、轻液相馏分和重液相馏分;步骤S4、于过热水蒸汽的作用下,所述步骤S3得到的所述轻液相馏分经液体裂解工段处理后,得到第一裂解气;步骤S5、于过热水蒸汽的作用下,所述步骤S3得到的所述气相馏分经气体裂解工段处理后,得到第二裂解气;步骤S6、所述步骤S4得到的所述第一裂解气经急冷油工段处理后,得到第三裂解气和裂解燃料油;步骤S7、所述步骤S5得到的所述第二裂解气和所述步骤S6得到的所述第三裂解气经急冷水工段处理后,得到第四裂解气和第一裂解汽油;步骤S8、所述步骤S7得到的所述第四裂解气经压缩工段处理后,得到高压裂解气;步骤S9、所述步骤S8得到的所述高压裂解气经精馏分离工段处理后,得到甲烷氢副产品、乙烯产品、丙烯产品、混合C4副产品和第二裂解汽油;所述步骤S3得到的所述重液相馏分和所述步骤S6得到的所述裂解燃料油合并得到裂解燃料油副产品;所述步骤S7得到的所述第一裂解汽油和所述步骤S9得到的所述第二裂解汽油合并得到裂解汽油副产品。2.根据权利要求1所述的提高裂解制备乙烯产品收率的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,在所述原油预处理工段内,对所述宽馏分原油依次进行脱盐预处理和脱水预处理;在所述步骤S8中,在所述压缩工段内,对所述第四裂解气依次进行增压处理、碱洗处理、水洗处理和干燥处理;在所述步骤S9中,在所述精馏分离工段内,对所述高压裂解气按不同组合进行深冷处理、脱甲烷处理、脱乙烷处理、乙烯精馏处理、脱丙烷处理、丙烯精馏处理和脱丁烷处理;在所述步骤S9中,所述精馏分离工段采用顺序分离工艺、前脱乙烷分离工艺、前脱丙烷分离工艺中的任意一种。3.根据权利要求1所述的提高裂解制备乙烯产品收率的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述原油预处理工段的工作条件为:入口:操作压力为0.45~0.65MPaA,操作温度为10~70℃;出口:操作压力为0.35~0.55MPaA,操作温度为10~70℃;脱盐率为97.0~99.9%,脱水率为95.0~99.5%;在所述步骤S2中,所述原油预热处理工段的工作条件为:2CN110540867A权利要求书2/3页入口:操作压力为0.35~0.55MPaA,操作温度为10~70℃;出口:操作压力为0.25~0.45MPaA,操作温度为370~450℃。4.根据权利要求1所述的提高裂解制备乙烯产品收率的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述油品汽提工段的工作条件为:操作压力为0.20~0.40MPaA,顶部操作温度为70~190℃,底部