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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110550969A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910896399.9(22)申请日2019.09.20(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人张其武刘岩矗胡慧敏顾纬键(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明官群(51)Int.Cl.C05D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钾硅钙缓释复合肥及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种钾硅钙缓释复合肥及其制备方法,所述钾硅钙缓释复合肥由云母和氯化钙混合球磨得到,所述云母中钾元素与氯化钙中钙元素摩尔比为1:0.33~2。本发明提供的钾硅钙缓释复合肥具有速溶和缓释硅钾钙元素的效果,能够在植物不同生长期合理地分配供给养分,提升植物对养分的吸收率,并且避免了营养元素的浪费或者不足,该复合粉以工业废弃物云母粉末和氯化钙为原料,原料来源广泛、价格低廉,产品绿色环保无污染,缓解了目前水溶性钾硅资源不足的压力。CN110550969ACN110550969A权利要求书1/1页1.一种钾硅钙缓释复合肥,其特征在于,所述钾硅钙缓释复合肥由云母和氯化钙混合球磨得到,所述云母中钾元素与氯化钙中钙元素摩尔比为1:0.33~2。2.根据权利要求1所述的钾硅钙缓释复合肥,其特征在于,所述云母包括白云母,金云母,黑云母。3.根据权利要求1所述的钾硅钙缓释复合肥,其特征在于,所述球磨工艺条件为:球磨转速为200~600rpm,球磨时间为1~4h。4.一种权利要求1-3任一所述的钾硅钙缓释复合肥的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:1)对云母进行元素分析,确定钾含量;2)按云母中钾元素与氯化钙中钙元素摩尔比1:0.33~2称取云母与氯化钙,放入球磨机中球磨得到钾硅钙缓释复合肥。2CN110550969A说明书1/4页一种钾硅钙缓释复合肥及其制备方法技术领域[0001]本发明属于农业复合肥制备领域,涉及一种全新的多元素钾硅钙速溶与缓释性能共存的复合肥的制备方法。背景技术[0002]众所周知,氮磷钾为农作物所必需的三大元素,除此之外,硅、钙等中微量元素也必须达到充足的量以供作物吸收。尤其对于水稻来说,硅元素的充足能够提升其抗病性和产量。[0003]目前我国施用的硅肥主要有三类,即溶渣硅肥(包括炉渣硅钙肥和粉煤灰硅钙肥等)、高效硅肥(包括硅酸钾、硅酸钠)和含硅复混肥。然而,上述硅肥的碱性过强,过量施用会加速土壤氮素的矿化损失。部分溶渣硅肥重金属含量较高,有害元素较多,具有次生污染大等问题。随着绿色农业的发展,亟需克服上述缺陷生产绿色硅肥产品。[0004]云母是一种常见的含钾硅酸盐矿,通常含有7~10%K2O和大量硅元素。云母在加工过程中容易发生过度粉碎,产生大量废弃云母粉。已有研究发现采用机械力化学破坏云母类矿物结构,其中的钾元素能够在酸环境下释放,但是在水中钾元素和硅元素依然十分难溶,速溶性能不足,不能满足植物生长对钾肥和硅肥的需求。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种以工业废弃物云母粉末为原料,将云母和氯化钙混合球磨制备钾硅钙多成分缓释复合肥,通过控制氯化钙与云母的比例调控云母中钾、硅元素的速溶和缓释比例,且能够同时释放硅、钙等营养元素,肥效好,并且制备工艺简单,无有毒有害物质产生,经济环保。[0006]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:[0007]提供一种钾硅钙缓释复合肥,由云母和氯化钙混合球磨得到,所述云母中钾元素与氯化钙中钙元素摩尔比为1:0.33~2。[0008]按上述方案,所述球磨工艺条件为:球磨转速为200~600rpm,球磨时间为1~4h。[0009]按上述方案,所述云母包括白云母,金云母,黑云母。所述云母可选自低品位云母或是工业加工后产生的废弃云母。[0010]本发明还包括上述钾硅钙缓释复合肥的制备方法,具体步骤如下:[0011]1)对云母进行元素分析,确定钾含量;[0012]2)按云母中钾元素与氯化钙中钙元素摩尔比1:0.33~2称取云母与氯化钙,放入球磨机中球磨得到钾硅钙缓释复合肥。[0013]本申请人通过研究发现,将氯化钙和云母混合球磨,氯化钙在机械力球磨作用下和云母进行Ca/K离子的交换反应,从而增强钾离子在水中的溶出率,起到常规速溶钾肥作用,随着钙离子参与反应进入结构中,在水中难以溶出,而在酸溶液下会全部溶出,因此也具有缓释性能,另外,球磨过程通过机械力化学作用破坏云母整体结构,与氢离子作用会生3CN110550969A说明书2/4页成硅酸根和钾离子,增加了云母中钾和硅元素在酸中的溶出率,起到了缓释钾肥和硅肥的