一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110551006A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910882419.7(22)申请日2019.09.18(71)申请人巨野润佳化工有限公司地址274900山东省菏泽市巨野县董官屯煤化工业园(72)发明人王希德马昭群(74)专利代理机构济南克雷姆专利代理事务所(普通合伙)37279代理人马振芹(51)Int.Cl.C07C37/74(2006.01)C07C37/84(2006.01)C07C39/07(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺(57)摘要本发明公开了一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，所述提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺包括如下步骤：混合工业二甲酚收集，将混合工业二甲酚通过工作者进行集中收集，将收集的混合工业二甲酚放置在储存罐中，备用待处理，精馏提存3,5-二甲基苯酚；烷基化反应；结晶分离反应，将取出的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚分别存放，质量检验。该种从混合工业二甲酚中提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，操作简单，便于将混合二甲酚中含量为8-10％的3,4-二甲基苯酚，含量为35-45％的3,5二甲基苯酚提纯至99.5％以上，极大的提高产品整体的质量，具有纯度高，收率高，适合于规模化生产的性能，具有良好的市场价值，具有广阔的市场前景，适合推广使用。CN110551006ACN110551006A权利要求书1/1页1.一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺包括如下步骤：(1)混合工业二甲酚收集，将混合工业二甲酚通过工作者进行集中收集，将收集的混合工业二甲酚放置在储存罐中，备用待处理；(2)精馏提存3,5-二甲基苯酚，将步骤(1)中混合工业二甲酚通过精馏工艺加工提纯，制得提纯的3,5-二甲基苯酚以及除3,5-二甲基苯酚以外的物体分别存放，备用；(3)烷基化反应，将步骤(2)中剩余物体注入放有催化剂的烷基化釜内，提取3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚混合物；(4)结晶分离反应，将步骤(3)中以3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚混合物为原料，放入结晶器内结晶分离，最后将晶体取出，制得3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚；(5)收集，将取出的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚分别存放。(6)质量检验，对步骤(5)中提取的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚分别进行纯度检测，保障提纯的3,5-二甲基苯酚和3,4-二甲基苯酚的质量。2.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)混合工业二甲酚通过粗过滤将内部杂质进行过滤除杂，然后存放至储存罐内。3.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中以储存罐中的二甲酚为原料，采用预热方式，采用连续精馏法，通过精馏釜提纯3,5-二甲基苯酚。4.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中采用的精馏釜釜压为0.0012MPa，反应时间为1小时左右。5.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中催化剂通过称重机进行定量，同时催化剂采用干净无污染的催化剂放入烷基化釜内。6.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中3,5-二甲基苯酚温度降低至55℃到58℃时加入提纯溶剂，通过搅拌器的作用下，将提纯溶剂与3,5-二甲基苯酚充分均匀混合，混合搅拌时间为30min～40min，然后提纯。7.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中烷基化釜反应时间在55分钟到65分钟，反应釜内部温度50℃到54℃。8.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中结晶器温度控制在50℃到60℃。9.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中3,5-二甲基苯酚放置在耐腐蚀的密封罐内进行存放，密封罐放置在常温远离氧化剂的地方。10.根据权利要求1所述的一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中3,4-二甲基苯酚放置在耐腐蚀的密封罐内进行存放，密封罐放置在