磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110577317A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910989175.2(22)申请日2019.10.17(71)申请人辽阳博仕流体设备有限公司地址111000辽宁省辽阳市太子河区沙岭镇范家屯村申请人沈阳工业大学(72)发明人王猛崔玮琳高倩楠刘文涛(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人周文(51)Int.Cl.C02F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统(57)摘要本发明公开了一种磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其中，混凝子系统将依次投加混凝剂、磁粉和助凝剂充分反应后的废水排至超磁分离池中；超磁分离子系统中转盘带动单体轴组块实现循环往复运动，单体轴组块带动磁滑块实现在磁套内的上下往复运动，从而实现磁絮体由超磁分离池的磁泥收集坡板分离出来；磁种回收子系统中的射流喷嘴将分离的磁絮体进行强力射流搅拌后过流至磁转鼓，刮泥板将磁种刮离并回收。通过本发明的技术方案，整个系统的磁粉回收率大大提高，减少了磁粉的补充量，降低了整个磁分离系统的运行成本，同时减少了污泥中磁粉对环境的污染，整个系统结构简单、自动化程度高、操作方便。CN110577317ACN110577317A权利要求书1/1页1.一种磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，包括：混凝子系统、超磁分离子系统、超磁分离池和磁种回收子系统；所述混凝子系统包括混凝反应池、磁混凝反应池和絮凝反应池，所述混凝反应池、所述磁混凝反应池和所述絮凝反应池依次相连通，所述混凝反应池向废水中投加混凝剂，充分反应后所述磁混凝反应池投加磁粉，充分反应后所述絮凝反应池投加助凝剂；所述超磁分离子系统包括转盘、链条、单体轴组块、联动杆、磁套和磁滑块，所述链条套设于两个所述转盘上，多个所述单体轴组块设置于所述链条上，每个所述单体轴组块通过所述联动杆与对应的所述磁滑块相连，所述单体轴组块同时固定所述联动杆、所述磁套和所述磁滑块至所述链条位置，所述磁滑块套嵌于所述磁套内；所述超磁分离池包括池体、磁泥收集坡板和过泥泵，所述池体与所述絮凝反应池的输出口相连通，两个所述转盘一高一低倾斜设置使得所述链条下方联动固定的所述磁套沿所述链条转动方向由低到高部分地浸入所述池体内的液面下，所述磁泥收集坡板倾斜设置于所述池体对应较高的转盘一侧底部，所述磁泥收集坡板的较高一端指向对应较低的转盘一侧，所述磁泥收集坡板的底端收集侧由排泥管线与所述过泥泵入口相连通；所述磁种回收子系统包括射流强力搅拌池、射流喷嘴、磁转鼓、刮泥板和磁种回流泵，所述射流喷嘴设置于所述射流强力搅拌池内，并通过射流管道与所述过泥泵出口相连通，所述射流喷嘴强力射流搅拌后的混合物过流至所述磁转鼓，所述刮泥板将所述磁转鼓上吸附磁种刮离，并由所述磁种回流泵泵送至所述磁混凝反应池。2.根据权利要求1所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述单体轴组块带动所述联动杆的连接端绕轴心旋转，使得所述联动杆的另一端在直线轨道上进行往复运动，从而带动所述磁滑块在所述磁套内进行上下往复运动。3.根据权利要求1所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述射流喷嘴采用文丘里喉管结构，所述射流喷嘴设置于所述射流强力搅拌池内部下方，所述射流喷嘴的轴向中心线与水平面向下相交成30°～150°。4.根据权利要求3所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述射流喷嘴采用4～12个，分别设置于所述射流强力搅拌池内部下方两侧，使得所述射流喷嘴射出的1体积高速射流磁泥能够剪切4倍体积磁泥，同时带动12倍体积池内絮体搅动。5.根据权利要求1所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述磁套由所述链条带动至较低转盘处时对应的所述磁滑块在所述单体轴组块的带动下移动至该磁套的底部，所述磁套在随所述链条由低向高运动过程中所述磁滑块在所述单体轴组块的带动下由所述磁套的底部向上移动，所述磁套由所述链条带动至较高转盘处时对应的所述磁滑块在所述单体轴组块的带动下移动至该磁套的顶部。6.根据权利要求1所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述磁套由可传导磁性但不可被磁化的材质制成。7.根据权利要求1所述的磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其特征在于，所述磁滑块体积为所述磁套容积的2/3。2CN110577317A说明书1/5页磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统。背景技术[0002]目前超磁分离的污水，首先进入磁