一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110615416A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910947497.0(22)申请日2019.10.08(71)申请人瓮福（集团）有限责任公司地址550500贵州省黔南布依族苗族自治州福泉市马场坪镇迎宾路1号瓮福集团(72)发明人吴邦文田仁道蒋世国(74)专利代理机构贵阳中工知识产权代理事务所52106代理人王蕊(51)Int.Cl.C01B25/225(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法(57)摘要本发明公开了一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法，包括如下步骤：1）、将高镁铝含量的磷酸与浓硫酸混合，搅拌0.5小时以上，加入的硫酸浓度在98%以上，磷酸浓度在60%以上，硫酸与磷酸的质量比为1.8：1以上，即保证混合液中水份含量低于14%，混合液中硫酸含量在60%以上；2）、将混合液过滤；3）、将过滤清液与作为返酸加入二水法磷酸反应槽，生产低镁磷酸。本方法所采用的除杂试剂为浓硫酸，对于硫酸分解磷矿的二水法工艺来说不增加新的杂质成分，过滤后的混酸直接作为二水法工艺中的返酸进入磷酸反应系统，即可生产低镁铝含量的磷酸。同时，采用本发明方法的磷的回收率达到95％以上。CN110615416ACN110615416A权利要求书1/1页1.一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法，其特征在于包含如下步骤：1）、将高镁铝含量的磷酸与浓硫酸混合，搅拌0.5小时以上，加入的硫酸浓度在98%以上，磷酸浓度在60%以上，硫酸与磷酸的质量比为1.8：1以上，保证混合液中水份含量低于14%，混合液中硫酸根含量在60%以上；2）、将混合液过滤；3）、将过滤清液作为返酸加入二水法磷酸反应槽，生产低镁磷酸。2.如权利要求1所述的一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法，其特征在于在步骤1）中，硫酸与磷酸的质量比为2：1。2CN110615416A说明书1/3页一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法技术领域[0001]本发明涉及磷酸，具体是一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法。背景技术[0002]目前磷酸生产方法主要有热法和湿法两种。湿法磷酸是由硫酸或盐酸等强酸分解磷矿，经过液固分离后所得的是含有多种杂质的磷酸。其中用硫酸分解的二水法流程是当前世界上使用最为普遍的工艺，采用二水法流程生产的湿法磷酸的产量占全世界磷酸总量的80％。但是湿法磷酸存在较突出的问题：随着磷矿品位的贫化，磷矿中杂质含量越来越多，在硫酸与磷矿发生萃取反应的过程中，诸如Fe2+/3+、Al3+、Mg2+、F-等有害杂质一起进入磷酸萃取液中，导致磷酸产品的品质下降。[0003]溶剂萃取法是湿法磷酸净化的主流工艺，肥料级磷酸通过萃取净化，一部分磷酸被净化成为工业级或食品级磷酸。而留在萃余液中的磷酸（简称萃余酸）则富集更多的杂质，对后续的应用增加了难度，特别是镁铝杂质的增加，用萃余酸生产磷肥时，会加速工艺管路的结垢堵塞，降低产品氮磷养分。发明内容[0004]本发明针对上述问题，提供一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法。本发明利用浓硫酸与磷酸中镁铝离子结合生成硫酸盐沉淀，通过过滤分离，达到降低MER的目的，满足生产高浓度磷肥、水溶肥及工业级磷酸盐产品的要求。[0005]本发明所采用的技术方案是：一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法，包括如下步骤：1）、将高镁铝含量的磷酸与浓硫酸混合，搅拌0.5小时以上，加入的硫酸浓度在98%以上，磷酸浓度在60%以上，硫酸与磷酸的质量比为1.8：1以上，即保证混合液中水份含量低于14%，混合液中硫酸含量在60%以上；2）、将混合液过滤；3）、将过滤清液与作为返酸加入二水法磷酸反应槽，生产低镁磷酸。[0006]其中，优选方案是，在步骤1）中，硫酸与磷酸的质量比为2：1。[0007]本发明具有以下优势与创新之处：（1）本方法所采用的除杂试剂为浓硫酸，对于硫酸分解磷矿的二水法工艺来说不增加新的杂质成分，过滤后的混酸直接作为二水法工艺中的返酸进入磷酸反应系统，即可生产低镁铝含量的磷酸。[0008]（2）磷的回收率达到95％以上。具体实施方式[0009]实施例1一种降低磷酸中镁铝杂质的湿法磷酸生产方法，包括如下步骤：3CN110615416A说明书2/3页1）、将高镁铝含量的磷酸与浓硫酸混合，搅拌30分钟，加入的硫酸浓度为98%，磷酸浓度为60%，硫酸与磷酸的质量比为1.8：1；2）、将混合液过滤；3）、将过滤清液作为返酸加入二水法磷酸反应槽。[0010]混酸与磷矿发生反应，生产磷酸。因混酸中含有部分低镁铝含量的磷酸，将混酸作为返酸生产磷酸，相当于将一部分低镁铝含量的磷酸与普通的湿法磷酸混合，