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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110833126A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911178737.1(22)申请日2019.11.26(71)申请人徐州大昌饲料有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区房村镇大沟里村(72)发明人黄国华(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人黄少波(51)Int.Cl.A23K50/30(2016.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种乳猪浓缩饲料的生产方法(57)摘要本发明公开了一种乳猪浓缩饲料的生产方法,由以下原料制备而成:所述原料按重量比包括:玉米30-50份、麦麸40-60份、米糠30-60份、菜籽粕40-60份、膨化大豆20-40份、血粉5-7份及鱼粉3.5-5份,通过将制备料进行熟化,能够杀灭各种杂菌及流行病微生物,提高家禽对蛋白质原料的消化吸收率,有利于保证乳猪健康生长,提高乳猪的抗病能力,通过对进行微粉,可大大地提高消化利用率,减少对胃肠道破坏,有利于提高饲料的消化吸收。CN110833126ACN110833126A权利要求书1/1页1.一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于:由以下原料制备而成:所述原料按重量比包括:玉米30-50份、麦麸40-60份、米糠30-60份、菜籽粕40-60份、膨化大豆20-40份、血粉5-7份及鱼粉3.5-5份。2.根据权利要求1所述的一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,将玉米、麦麸、米糠、菜籽粕、膨化大豆、血粉及鱼粉分别用干燥机烘干至水分小于10%,然后用饲料粉碎机粉粹;步骤二,将步骤一种粉碎后的原料去除杂质;步骤三,将步骤二中杂质去除后的原料投入混合机混合搅拌均匀,放入调制器进行熟化;步骤四,将步骤三中熟化后的原料进入冷却仓冷却;步骤五,将步骤四中冷却后的原料再次进行超微粉碎,通过100目筛透过率100%;步骤六,将步骤五粉碎后的原料进行混合,混合均匀度98%以上;步骤七,将步骤六中混合后的原料按包装要求装袋入库。3.根据权利要求1所述的一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于,所述玉米、麦麸和米糠的比列为6:3:1。4.根据权利要求1所述的一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于,所述膨化大豆为去皮膨化大豆。5.根据权利要求2所述的一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤四中冷却温度优选为5-10℃。6.根据权利要求2所述的一种乳猪浓缩饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤三中熟化的温度为90-95℃,熟化时间为10-15分钟。2CN110833126A说明书1/3页一种乳猪浓缩饲料的生产方法技术领域[0001]本发明属于乳猪浓缩料制备技术领域,具体涉及一种乳猪浓缩饲料的生产方法。背景技术[0002]我国为世界传统生猪养殖大国,但我国生猪饲料,特别是乳猪浓缩饲料的生产方法仍采用传统的中大猪浓缩饲料生产方法,即将配方中蛋白原料豆粕、棉粕、鱼粉进行粗粉,与添加剂混合直接饲喂,乳猪其消化系统要在6-8周龄、免疫系统要在4-7周龄才能逐渐完善和成熟。为达到提高生猪全程生长水平之目的,必须实现早期断奶、及早开食。目前,乳猪浓缩饲料的组份较杂,容易对乳猪胃肠道消化和免疫功能下降,生理发育和生长性能受抑制,最终引起乳猪拉稀死亡、生长停滞。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种乳猪浓缩饲料的生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]一种乳猪浓缩饲料的生产方法,由以下原料制备而成:[0006]所述原料按重量比包括:玉米30-50份、麦麸40-60份、米糠30-60份、菜籽粕40-60份、膨化大豆20-40份、血粉5-7份及鱼粉3.5-5份。[0007]一种乳猪浓缩饲料的生产方法,包括以下步骤:[0008]步骤一,将玉米、麦麸、米糠、菜籽粕、膨化大豆、血粉及鱼粉分别用干燥机烘干至水分小于10%,然后用饲料粉碎机粉粹;[0009]步骤二,将步骤一种粉碎后的原料去除杂质;[0010]步骤三,将步骤二中杂质去除后的原料投入混合机混合搅拌均匀,放入调制器进行熟化;[0011]步骤四,将步骤三中熟化后的原料进入冷却仓冷却;[0012]步骤五,将步骤四中冷却后的原料再次进行超微粉碎,通过100目筛透过率100%;[0013]步骤六,将步骤五粉碎后的原料进行混合,混合均匀度98%以上;[0014]步骤七,将步骤六中混合后的原料按包装要求装袋入库。[0015]优选的,所述玉米、麦麸和米糠的比列为6:3:1。[0016]优选的,所述膨化大豆为去皮膨化大豆。[0017]优选的,所述步骤四中冷却温度优选为5-10℃。[0018]优选的,所述步骤三中熟化的温度为90-95