一种铂族金属捕集剂及铂族金属回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110835686A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911199155.1(22)申请日2019.11.29(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人丁云集张深根(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种铂族金属捕集剂及铂族金属回收方法(57)摘要本发明涉及铂族金属循环利用技术领域，提供了一种铂族金属捕集剂，用于铂族金属的回收，所述捕集剂包含铁，以及(锡+锑)中的一种或两种，且按质量比铁:(锡+锑)＝1:(0.7-1.2)。本发明还提供了一种铂族金属回收方法，该方法以铁锡锑为捕集剂，与废催化剂、还原剂、造渣剂按配比混合后在1200-1300℃温度下进行熔炼，经渣相与合金相分离得到富含铂族金属的铁基多金属合金。本发明充分利用锡、锑与铁协同捕集铂族金属，提高了铂族金属回收率；同时锡、锑与铁形成低熔点合金，降低了熔炼温度。因此，本发明具有成本低，物耗能耗低、耐火材料要求低、铂族金属回收率高等优点，适合于工业化生产，具有广阔的应用前景。CN110835686ACN110835686A权利要求书1/1页1.一种铂族金属捕集剂，用于铂族金属的回收，其特征在于，所述捕集剂包含铁，以及(锡+锑)中的一种或两种，且按质量比铁:(锡+锑)＝1:(0.7-1.2)。2.一种铂族金属回收方法，其特征在于，所述方法以铁、锡、锑为捕集剂，所述捕集剂与废催化剂、还原剂、造渣剂按配比混合后在1200-1300℃温度下进行熔炼，经渣相与合金相分离得到富含铂族金属的铁基多金属合金。3.如权利要求2所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：S1、将捕集剂与废催化剂、还原剂、造渣剂按一定配比混匀，得到混合料；S2、将混合料置于熔炼炉内熔炼，熔炼温度1200-1300℃；S3、反应完全后静置，使合金熔体充分捕集铂族金属并沉入熔体底部；S4、进行渣金分离得到富含铂族金属的多金属合金相和熔炼渣。4.如权利要求2或3所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述捕集剂包含铁、及(锡+锑)中的一种或两种。5.如权利要求4所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述铁为铁粉、磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿中的任意一种或一种以上的组合；所述锡为锡粉、二氧化锡、锡精矿中的任意一种或一种以上的组合；所述锑为锑粉、三氧化二锑、锑精矿中的任意一种或一种以上的组合。6.如权利要求2或3所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述废催化剂为含铂族金属废催化剂，包括废石化催化剂、废汽车尾气净化催化剂、废精细化工催化剂中的任意一种或任意一种以上的组合。7.如权利要求2-3、5任一项所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述捕集剂加入量为废催化剂的10-25wt.％；其中，铁:(锡+锑)＝1:(0.7-1.2)，且铁≥5.0wt.％，(锡+锑)≥5.0wt.％。8.如权利要求2或3所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述还原剂为焦炭、炭粉中的任意一种或两种。9.如权利要求2或3所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述造渣剂包含氧化钙、碳酸钠、硼砂、氟化钙中的一种或一种以上组合。10.如权利要求7所述的铂族金属回收方法，其特征在于，所述方法能降低熔炼渣中铂族金属含量，铂族金属回收率不低于99％。2CN110835686A说明书1/7页一种铂族金属捕集剂及铂族金属回收方法技术领域[0001]本发明涉及铂族金属循环利用技术领域，特别涉及一种铂族金属捕集剂及铂族金属回收方法。背景技术[0002]我国已经成为世界最大的铂族金属消费国，我国铂族金属消耗量约150吨，约占全球总量的三分之一，但产量仅为2-3吨，对外依存度高，供需矛盾极其突出。废催化剂是铂族金属二次资源最重要的来源，回收将有效缓解我国铂族金属供应风险。[0003]目前，废催化剂主要还是以湿法为主，大部分企业采用的是盐酸或硫酸+氧化剂(氯酸钠、双氧水)等氧化浸出，甚至部分采用王水、氰化物溶解。这些方法不仅废水量大、环境负担重，而且由于催化剂在服役过程中发生氧化、硫化生成惰性化合物，造成回收率低，铂、铑回收率通常低于80％，如中国发明专利(申请号：201910468779.2、201510788281.6)。[0004]为提高铂族金属回收率，近年来火法富集技术逐渐受到人们的关注。如中国发明专利(申请号：201510797480.3)公开了一种高温氯化、盐酸浸出、浓缩、分离从废汽车尾气催化剂中提取贵金属的方法，其中氯化剂是碱金属氯化物。该方法虽