一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110846520A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911148301.8C22B47/00(2006.01)(22)申请日2019.11.21C22B7/00(2006.01)(71)申请人广东邦普循环科技有限公司地址528138广东省佛山市三水区乐平镇智信大道6号申请人湖南邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司宁德邦普循环科技有限公司(72)发明人何然叶民杰王春轶吕东忍季滨春(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人黄磊梁莹(51)Int.Cl.C22B23/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法(57)摘要本发明公开了一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法。步骤为：(1)将红土镍矿一段沉镍钴后液与碱溶液混合反应得到红土镍矿废液渣；(2)将红土镍矿废液渣经过曝气搅拌并加热制成红土镍矿废液渣浆；(3)将红土镍矿废液渣浆与红土镍矿浸出液混合均匀，加入碱溶液反应，固液分离，得到红土镍矿除铁后液和铁渣。该方法可以显著提高一段沉镍钴后液有价金属的回收率，将废液渣作为氧化剂并回收利用，废液渣作为氧化剂代替氯酸钠等其他氧化剂，减少了强氧化剂对设备的腐蚀，减少了红土镍矿浸出液杂质的引入，废液渣作为碱调节红土镍矿浸出液pH，减少生产成本，提高经济效益。CN110846520ACN110846520A权利要求书1/1页1.一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在曝气搅拌条件下，向红土镍矿一段沉镍钴后液中通入热蒸汽进行加热，加入碱溶液并进行反应，得到红土镍矿废液渣浆料；(2)将步骤(1)中的红土镍矿废液渣浆料进行固液分离，得到红土镍矿废液渣和红土镍矿废液；(3)向步骤(2)中的红土镍矿废液渣中加入水，曝气搅拌，同时通入热蒸汽进行加热，得到红土镍矿废液渣浆；(4)将红土镍矿浸出液加入到步骤(3)的红土镍矿废液渣浆中，调节pH为2.0～3.6，反应，固液分离，得到红土镍矿除铁后液和铁渣。2.根据权利要求1所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(4)所述红土镍矿废液渣浆中锰和红土镍矿浸出液中亚铁离子的摩尔比为(0.5～3)：1。3.根据权利要求2所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)所述加入碱溶液后体系的pH值为8.0～9.5。4.根据权利要求2或3所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)所述反应温度不高于90℃，时间为0.5～3h；步骤(4)所述反应的温度不低于40℃，反应的时间不少于15分钟。5.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)所述反应温度为40～90℃；步骤(4)所述反应温度为40～90℃，反应时间为0.5～3h。6.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)所述红土镍矿一段沉镍钴后液中含有二价锰离子；步骤(1)和(3)所述加热的温度为40～90℃；步骤(3)所述水与红土镍矿废液渣的质量比为(1～5)：1。7.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)所述碱溶液为NaOH、Ca(OH)2、NH4OH和CaO溶液的至少一种；所述碱溶液的质量浓度为10～30wt％；步骤(4)所述调节pH采用碱溶液进行，所述碱溶液为NaOH、Ca(OH)2、NH4OH和CaO溶液中的至少一种；所述碱溶液的质量浓度为10～30wt％。8.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(1)和(3)所述曝气搅拌的气体为空气和氧气中的至少一种；步骤(1)和(3)所述曝气搅拌的压力为0.5～7.0mPa；步骤(3)所述曝气搅拌的时间为0.5～3h。9.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(4)所述反应在恒温恒pH下进行，其中pH为2.0。10.根据权利要求4所述一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法，其特征在于，步骤(2)和(4)所述固液分离的方法为浓密沉淀、卧式压滤和带式压滤中的一种。2CN110846520A说明书1/7页一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法技术领域[0001]本发明属于镍钴湿法冶金冶金领域，具体涉及一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法。背景技术[0002]红土镍