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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115739014A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202210911978.8C02F1/30(2006.01)(22)申请日2022.07.29C02F1/38(2023.01)C02F103/16(2023.01)(71)申请人镇江市和云工业废水处置有限公司地址212311江苏省镇江市丹阳市丹北镇埤城常麓工业集中区(72)发明人许怡(74)专利代理机构常州国洸专利代理事务所(普通合伙)32467专利代理师吴丽娜(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2023.01)C02F9/00(2006.01)C02F1/66(2023.01)C02F1/72(2023.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种电镀废水处理剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种电镀废水处理剂及其制备方法和应用,属于废水处理技术领域。本发明的电镀废水处理剂,将电镀废水破络合和絮凝沉降功能集于一体,通过各种结构功能层的相互协同促进,实现了对电镀废水的高效去除,应用前景广阔。CN115739014ACN115739014A权利要求书1/1页1.一种电镀废水处理剂,其特征在于:包括活化生物炭基体和附着在其表面的金属氧化物层;所述活化生物炭基体制备原料包括丝瓜络粉末和氢氧化钾;所述金属氧化物层制备原料包括硝酸锶、硝酸镁和水。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理剂,其特征在于:所述金属氧化物层表面还固着有强催化层;所述强催化层制备原料包括无水乙醇、钛酸四丁酯、冰醋酸和丙酮酸。3.一种电镀废水处理剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取丝瓜络置于室外晾晒干后放入烘箱,在105~110℃下烘干24h,粉碎并过80目筛,得到丝瓜络粉末,再将丝瓜络粉末和氢氧化钾按等质量比混合后装入真空管式炉中,融入氮气排除所有空气,热解,热解结束后冷却至室温,分别用盐酸和去离子水冲洗3遍得到活化生物炭;(2)将上述活化生物炭和硝酸锶、硝酸镁以及去离子水按质量比为10:2:1:30混合后用磁力搅拌器以300r/min的转速搅拌浸渍2h,在搅拌状态下滴加质量分数为10%的氨水调节pH至9,过滤分离得到滤渣,放入马弗炉中在200℃下煅烧2h后得到改性生物炭;(3)将无水乙醇和上述改性生物炭按质量比为10:1混合后装入超声振荡仪中,以30~40kHz的频率超声振荡分散,将分散液装入带有搅拌器的锥形瓶中,用滴液漏斗滴入无水乙醇质量50%的钛酸四丁酯,用搅拌器以200~300r/min的转速搅拌混合10~15min得到前驱体;(4)向上述前驱体中加入前驱体体积30%的冰醋酸和前驱体质量10%的丙酮酸,搅拌混合1~2h后过滤分离得到滤渣,静置陈化2~3天后放入马弗炉中在180~200℃下煅烧1~2h后出料,得到电镀废水处理剂。4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中热解的步骤是先加热升温至380℃热解90min,再加热升温至780℃热解2h。5.如权利要求1所述的一种电镀废水处理剂的应用,其特征在于:用于处理含络合剂的电镀废水。6.根据权利要求5所述一种电镀废水处理剂的应用,其特征在于:具体应用步骤为:按投加量为3~5g/L将电镀废水处理剂投加到待处理的含络合剂的电镀废水中,并在电镀废水表面施加光照强度为5.0mW/cm2的氙灯光源,于25~30℃下用搅拌器以150~200r/min的转速搅拌反应2~3h,反应结束后,用氢氧化钠调节pH至8,静置分层后用离心机以4000r/min的转速离心处理20min后去除下层沉淀,上层液即为处理后电镀废水。2CN115739014A说明书1/8页一种电镀废水处理剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种电镀废水处理剂及其制备方法和应用,属于废水处理技术领域。背景技术[0002]电镀废水中重金属的含量一般为几十毫克每升,但是由于废水排放量巨大,导致污染物及重金属总量很大。虽然某些重金属离子是生物体内所必需的微量元素,但摄入量超过一定的阈值,这些微量元素将成为毒素,直接影响生物的生长发育,甚至威胁到生物的生存。[0003]汽车、珠宝饰品、航空航天等行业的空前盛况推动了电镀产业的迅猛发展。与此同时,电镀废水的排放问题不容忽视,尤其要关注和解决含有重金属络合剂电镀废水的深度处理与达标排放。[0004]吸附是物理法处理电镀废水中常用的方法。吸附剂可以选用沸石、粉煤灰、活性炭等。沸石是一种天然的矿物材料,具有丰富的孔状结构,因此对废水中的重金属离子有着良好的吸附性能;粉煤灰是热电厂或者冶炼企业所产生的固体废弃物,由于有着较好的吸附能力,同样可以用来处理含有重金属的电镀废