一种硝酸装置贵金属回收器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020211A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911155868.8(22)申请日2019.11.22(71)申请人永兴县永和贵金属有限责任公司地址423300湖南省郴州市永兴县太和镇太和工业园(72)发明人陈文明刘三平李明曹安平刘林(51)Int.Cl.C22B11/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D46/24(2006.01)C01B21/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种硝酸装置贵金属回收器(57)摘要本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种硝酸装置贵金属回收器，包括外壳，外壳的内壁固定安装有挡板，挡板的底端固定安装有滤芯，外壳的右侧开设有两个入孔，外壳的底端连通有气流管道。本发明通过所需过滤的是氮氧化合物等混合气体，由滤材外部经过滤材进入滤芯内部，通过滤芯内孔排出，该缠绕叠层过滤回收器，过滤面积大、产生压降小、回收率高，适用于双加压、高压硝酸生产装置，回收器的几何尺寸根据相应的设备及其运行参数的不同而略有差异，回收器始末压降：0.015——0.038bar，对整体硝酸装置的正常运行，不会产生任何影响，且回收器在硝酸生产系统中正常运行时，对损失的贵金属回收率≥20％。CN111020211ACN111020211A权利要求书1/1页1.一种硝酸装置贵金属回收器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内壁固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)的底端固定安装有滤芯(2)，所述外壳(1)的右侧开设有两个入孔(4)，所述外壳(1)的底端连通有气流管道(5)。2.根据权利要求1所述的一种硝酸装置贵金属回收器，其特征在于，所述滤芯(2)为圆柱形结构，一端用薄板进行密封，另一端采用焊接法或法兰板固定在挡板上，滤芯外部缠绕叠层过滤材料。3.根据权利要求1所述的一种硝酸装置贵金属回收器，其特征在于，所述挡板(3)上所有滤芯(2)上的流出孔面积与原管道截面面积相同或大。4.根据权利要求1所述的一种硝酸装置贵金属回收器，其特征在于，所述过滤材料，选用了三合一高性能的过滤材料，其结构为三维孔结构。5.根据权利要求1所述的一种硝酸装置贵金属回收器，其特征在于，所述滤芯(2)结构包括，骨架、端盖、滤材及密封件，其中端盖径向安装在滤芯末端，是骨架与滤材连接的纽带，且与密封件连接在一起。2CN111020211A说明书1/2页一种硝酸装置贵金属回收器技术领域[0001]本发明涉及综合回收技术领域，尤其涉及一种硝酸装置贵金属回收器。背景技术[0002]世界上硝酸的生产工艺主要分为高压法、常压法(极少)及双加压法，其中以双加压法为主，硝酸生产是以氨和氧为原料，通过铂网催化实现两者充分燃烧化合，在硝酸生产中，铂网的工作温度为850-880℃，同时在高压气流的持续冲击下，铂网的损耗也会随着工作时间而逐渐增大，正常生产条件下，平均铂耗值，高压法：0.24克/吨，双压法：0.12克/吨，常压法：0.07克/吨。[0003]目前降低铂耗的方法主要为，加装钯捕集网、使用DEC功能套网和安装贵金属回收器，加装捕集网或使用功能网其对铂耗降低具有明显效果，但仍有相当数量的铂金细小颗粒随着高温气体沿着工艺管道而流失。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对铂耗降高，而提出的一种硝酸装置贵金属回收器。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种硝酸装置贵金属回收器，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有挡板，所述挡板的底端固定安装有滤芯，所述外壳的右侧开设有两个入孔，所述外壳的底端连通有气流管道。[0007]优选的，所述滤芯为圆柱形结构，一端用薄板进行密封，另一端采用焊接法或法兰板固定在挡板上，滤芯外部缠绕叠层过滤材料。[0008]优选的，所述挡板上所有滤芯上的流出孔面积与原管道截面面积相同或大。[0009]优选的，所述过滤材料，选用了三合一高性能的过滤材料，其结构为三维孔结构，且孔隙率高。[0010]优选的，所述滤芯结构包括，骨架、端盖、滤材及密封件，其中端盖径向安装在滤芯末端，是骨架与滤材连接的纽带，且与密封件连接在一起。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0012](1)本发明通过所需过滤的是氮氧化合物等混合气体，由滤材外部经过滤材进入滤芯内部，通过滤芯内孔排出，该缠绕叠层过滤回收器，过滤面积大、产生压降小、回收率高，适用于双加压、高压硝酸生产装置，回收器的几何尺寸根据相应的设备及其运行参数的不同而略有差异，回收器始末压降：0.015——0.038bar，对整体硝酸装置的正常运行，不会产生