用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111022013A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911221558.1E21B43/22(2006.01)(22)申请日2019.12.03E21B47/00(2012.01)G06Q50/02(2012.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院(72)发明人李飞鹏张喜玲余倩卢建恒王若浩王孟江赵长喜(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人郭佳效(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)E21B43/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法(57)摘要本发明涉及一种用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，属于蒸汽吞吐采油技术领域。本发明的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，包括：将氮气泡沫段塞注入油层；再将降粘段塞注入油层；再将氮气段塞注入油层；将蒸汽注入油层，然后进行焖井和回采。先注入氮气泡沫，氮气泡沫的贾敏效应可实现对高渗、高采出层段的有效调堵，促使后续各段塞进入含油饱和度高的低渗、低采出层段，实现扩大蒸汽波及的目的；降粘段塞可有效降低原油粘度；氮气段塞不仅有利于推动降粘段塞深入油层，起到扩大降粘段塞作用半径的作用，还在生产过程中具有提高原油地层返排的作用，各段塞的协同配合作用实现了提高非均质稠油油藏单井周期产量和采收率的目的。CN111022013ACN111022013A权利要求书1/1页1.一种用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氮气泡沫段塞注入油层；(2)再将降粘段塞注入油层；(3)再将氮气段塞注入油层；(4)将蒸汽注入油层，然后进行焖井和回采。2.根据权利要求1所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氮气泡沫段塞的氮气泡沫采用地面发泡方式制备。3.根据权利要求2所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，所述地面发泡是由氮气和起泡液进行发泡得到，所述氮气与起泡液的体积比为0.4～0.6:0.4～0.6。4.根据权利要求3所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，所述起泡液由以下重量百分含量的组分组成：十二烷基苯磺酸钠0.1％～0.6％，聚丙烯酰胺0.1％～0.3％，余量为水。5.根据权利要求1所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，步骤(2)中，将降粘段塞注入油层包括：将乳液降粘剂和液态二氧化碳依次注入油层形成所述降粘段塞；或者，将乳液降粘剂和液态二氧化碳同时注入油层形成所述降粘段塞。6.根据权利要求5所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，所述降粘段塞中乳液降粘剂与液态二氧化碳的重量比为1：10～20。7.根据权利要求5或6所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，所述乳液降粘剂由以下重量百分含量的组分组成：表面活性剂10％～15％，溶剂油20％～25％，乳化分散剂10％～15％，吐温801％～2％，异戊烷3％～5％，余量为水。8.根据权利要求7所述的用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，其特征在于，所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚；所述溶剂油为120#溶剂油；所述乳化分散剂为烷基酚聚氧乙稀醚磺酸钠、聚氧乙稀脂肪醇磺酸钠、聚氧乙稀烷基硫酸钠中的一种或两种以上。2CN111022013A说明书1/5页用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于非均质稠油油藏的蒸汽吞吐采油方法，属于蒸汽吞吐采油技术领域。背景技术[0002]我国稠油资源分布广泛、储量丰富，且在油气资源中占比较高。稠油中胶质、沥青质和石蜡含量较高，导致其粘度大，流动性差，开采和集输难度大。稠油油藏的常规开采方法是向稠油油层中注入高温蒸汽，利用蒸汽所携带的热量加热稠油，从而降低原油粘度，提高原油地层流动性。原油在地层压力驱动下从油层流向井筒，实现稠油油藏的有效开采。[0003]专利CN101255788A公开了一种利用油溶性复合降粘剂和二氧化碳辅助水平井热采开发的热化学辅助强化蒸汽驱油方法，该方法以油溶性复合降粘剂和二氧化碳作为降粘段塞，配合蒸汽吞吐，强化了蒸汽驱油效果。降粘段塞可降低油藏原油粘度，大幅降低蒸汽注入压力，提高蒸汽热波及范围，达到提高采收率的目的。该方法在注入蒸汽前，利用油溶性复合降粘剂和二氧化碳作为降粘段塞，虽然能够降低原油粘度，但在非均质油藏中应用时，接下来注入的蒸汽往往优先进入高渗透、高采出层段，而含油饱和度高的低渗、低采出层段难以得到有效波及，从而导