高通量微通道反应器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111135776A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号202010089213.1(22)申请日2020.02.12(71)申请人品孚罗特过滤设备（北京）有限公司地址101111北京市北京经济技术开发区科创十四街99号33幢C单元2层206室(72)发明人周旭陈新刚郑超杨志彬杨春清张珍浩(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人卞静静(51)Int.Cl.B01J19/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称高通量微通道反应器(57)摘要本发明公开了一种高通量微通道反应器，包括重叠设置的多个反应单元，每个反应单元包括：基板，其水平设置，基板上开设导气槽，沿导气槽的周向向外水平延伸加工形成第一定位槽，沿第一定位槽的周向向外水平延伸加工形成第二定位槽，基板上设有冷却液入孔、冷却液出孔、进气孔；注气板，其卡设在第一定位槽内；换热板，其卡设在第二定位槽内，换热板的相对两侧分别与第二定位槽的侧壁以第二定位槽的槽底为底面形成两个引流槽，换热板的表面设有导流槽，换热板的端面间隔设有多个贯通的换热孔，多个换热孔的两端分别与两个引流槽连通。本发明使气-液-固三相接触充分，收率高，通道尺寸大，不易堵塞，可实现批量产业化生产，满足工业生产需求。CN111135776ACN111135776A权利要求书1/2页1.高通量微通道反应器，其特征在于，包括重叠设置的多个反应单元，每个反应单元包括：基板，其水平设置，所述基板上开设导气槽，沿所述导气槽的周向向外水平延伸加工形成第一定位槽，沿所述第一定位槽的周向向外水平延伸加工形成第二定位槽，所述基板上设置第一导液孔，所述第一导液孔靠近所述第一定位槽并与所述第二定位槽连通，所述基板上设有冷却液入孔、冷却液出孔、进气孔；注气板，其卡设在所述第一定位槽内，所述注气板由金属粉末烧结多孔材料制成；换热板，其卡设在所述第二定位槽内，所述换热板的相对两侧分别与所述第二定位槽的侧壁以所述第二定位槽的槽底为底面形成两个引流槽，所述换热板的表面设有导流槽，所述导流槽的一端开设第二导液孔，所述第二导液孔与所述第一导液孔分别位于所述基板的相对两侧，所述换热板的端面间隔设有多个贯通的换热孔，多个换热孔的两端分别与两个引流槽连通；其中，所述冷却液入孔、所述冷却液出孔分别通过多个引流孔与所述引流槽连通，所述进气孔通过多个导气孔与所述导气槽连通，相邻两个反应单元的所述第一导液孔位于同一侧，位于上一个反应单元的冷却液入孔、冷却液出孔、进气孔分别与位于下一个反应单元的冷却液入孔、冷却液出孔、进气孔重合。2.如权利要求1所述的高通量微通道反应器，其特征在于，还包括：容纳框，其用于放置多个反应单元，所述容纳框包括上板体、下板体以及间隔设置在上板体和下板体之间的多个固定杆，多个固定杆靠近所述上板体和所述下板体的边缘环绕分布，每个固定杆分别贯穿所述上板体和所述下板体后通过螺母固定，所述上板体与位于最上方的反应单元的换热板接触，所述上板体设有进料口，所述下板体与位于最下方的反应单元的隔板接触，所述下板体设有出料口，所述出料口正对位于最下方的反应单元的第一导液孔。3.如权利要求2所述的高通量微通道反应器，其特征在于，还包括：支腿，其设置在所述下板体的下方；冷却液进口，其设置在所述上板体上并与位于最上方的反应单元的冷却液入孔连通；冷却液出口，其设置在所述下板体上并与位于最下方的反应单元的冷却液出孔连通；进气管，其与位于最下方的反应单元的进气孔连通。4.如权利要求2所述的高通量微通道反应器，其特征在于，所述基板的侧面还设有一对容纳孔，所述基板的内部设置导气通道，所述基板上设有测压孔，一对容纳孔通过导气通道连通，其中一个容纳孔与所述进气孔连通并设置流量调节开关，多个导气孔均与所述导气通道连通以实现所述进气孔与所述导气槽连通，剩余一个容纳孔与所述测压孔连通并设置阻气开关，位于上一个反应单元的测压孔与位于下一个反应单元的测压孔重合，所述上板体设有气压测试口，所述气压测试口与位于最上方的反应单元的测压孔连通，所述气压测试口处设有压力表。5.如权利要求1所述的高通量微通道反应器，其特征在于，所述导流槽内设有多组扰流件，每组扰流件包括间隔排列多个翅片，相邻两个翅片的一端相互靠近、另一端相互远离，相邻两组扰流件的多个翅片镜像对称。6.如权利要求1所述的高通量微通道反应器，其特征在于，所述基板、所述换热板、所述2CN111135776A权利要求书2/2页注气板均为长方形板，所述冷却液入孔与所述冷却液出孔位于所述换热板的长度方向的两侧，所述引流槽沿所述换热板的长度方向设置，多个换热孔的贯通方向平行于所述换热板的宽度方向