一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111282557A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010139796.4(22)申请日2020.03.03(71)申请人王晶晶地址315000浙江省宁波市高新区清逸路66号A座112室(72)发明人王晶晶(74)专利代理机构慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286代理人陈伯祥(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/08(2006.01)C01B15/023(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法(57)摘要本发明提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、洗涤液洗涤；步骤S2、柠檬酸/三乙胺体系处理；步骤S3、混匀；步骤S4、培烧。本发明还公开了根据所述双氧水生产中废氧化铝的再生方法制成的再生氧化铝。本发明公开的双氧水生产中废氧化铝的再生方法能安全、快捷、高效地将双氧水生产中的废氧化铝回收再利用，实现氧化铝的再生，且再生效率高，氧化铝回收率大，能有效减少环境污染，提高资源利用率，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。CN111282557ACN111282557A权利要求书1/1页1.一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌20-30分钟，再超声10-20分钟，后采用200-300目筛过滤，后用水漂洗3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤S2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤S1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀3-6次，最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤S3、混匀：将经过步骤S2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤S4、培烧：将经过步骤S3制成的混合物料在回转窑中以60-80℃/min的速率升温至1100-1300℃，保温培烧1.5-3.0h，得到再生氧化铝；其中，所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：表面活性剂3-6份、有机溶剂5-10份、水30-50份。2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，步骤S1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:(3-5)。3.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、三乙醇胺皂、鲸蜡硬脂基葡糖苷中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，步骤S2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:(6-10)。6.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为15-20％。7.根据权利要求1所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，步骤S3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:(0.05-0.1)。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。2CN111282557A说明书1/6页一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法技术领域[0001]本发明涉及废氧化铝再生技术领域，尤其涉及一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法。背景技术[0002]双氧水是一种重要的无机化工原料和精细化工产品，作为氧化剂、漂白剂、消毒剂等被广泛应用于化工、纺织、造纸、医药、冶金、电子、农业、军事和环保等领域。随着经济全球化的快速发展，双氧水的应用领域不断拓展，双氧水的需求量也不断增大。双氧水的工业生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。电解法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰；氧阳极还原法生产双氧水，利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。因而，蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。[0003]在蒽醌法生产双氧水的过程中，随着工作液在系统中运行时间的递增，其中蒽醌降解物等杂质会不断增加，这些降解物不但不能生成双氧水，反而会影响氢化、氧化反应的速度和程度。因而必须采取一定的措施，使工作液中的降解物降低，并使其保持在工艺指标要求的范围内，以便重复利用。在工业生产中，活性氧化铝被用来吸附这些蒽醌降解物，也用来将