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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111454142A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010370428.0B01J29/60(2006.01)(22)申请日2020.05.06B01J35/10(2006.01)B01J37/02(2006.01)(71)申请人江苏润普食品科技股份有限公司地址223500江苏省连云港市灌南县经济开发区珠海西路2号(72)发明人付强陈艳艳熊新国官凤钢刘宗飞(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人赵真真(51)Int.Cl.C07C51/09(2006.01)C07C27/02(2006.01)C07C57/10(2006.01)B01J29/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法(57)摘要本发明属于山梨酸的制备技术领域,具体涉及一种固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,包括以下步骤:(1)将山梨酸聚酯投入反应釜中,然后加入去离子水和固体碱催化剂,搅拌,升温至催化温度30-60℃,碱催化反应时间10-20min;(2)反应完毕后,升温至100-150℃进行升华,冷凝收集山梨酸,得粗品山梨酸;(3)将粗品山梨酸采用80-100℃热水洗涤后,冷却结晶,干燥,即得山梨酸;其中,所述的固体碱催化剂为以分子筛为载体,负载碱金属化合物的催化剂。本发明无废液产生,具有绿色清洁、原子经济性高、无三废的优点,反应温和,能耗低,同时可增加山梨酸收率以及降低焦油副产物。CN111454142ACN111454142A权利要求书1/1页1.一种固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将山梨酸聚酯投入反应釜中,然后加入去离子水和固体碱催化剂,搅拌升温进行反应;(2)反应完毕后,升温进行升华,冷凝收集山梨酸,得粗品山梨酸;(3)将粗品山梨酸洗涤后,冷却结晶,干燥,即得山梨酸;其中,所述的固体碱催化剂为以分子筛为载体,负载碱金属化合物的催化剂。2.根据权利要求1所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:所述的固体碱催化剂制备方法如下:(1)载体制备以分子筛为载体,将分子筛粉末浸入扩孔溶液中,置于电磁搅拌器上搅拌0.5-2h,抽滤后,将所得固体烘干,焙烧后,得到平均孔径为2-5nm的大孔径固体碱载体;(2)碱金属化合物负载配制浓度为5-15wt%的碱金属化合物溶液与大孔径固体碱载体真空等体积浸渍,浸渍10-24h后,烘干,焙烧,即得固体碱催化剂。3.根据权利要求1所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述的山梨酸聚酯与固体碱催化剂的质量比为150-200:10-30。4.根据权利要求1所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(1)中反应温度为30-60℃,反应时间为10-20min。5.根据权利要求1所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(2)中升温至100-150℃进行升华。6.根据权利要求1或2所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:所述的分子筛为13X分子筛或KL分子筛。7.根据权利要求1或2所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:所述的碱金属化合物为KOH、KNO3、KF或K2CO3中的一种或一种以上。8.根据权利要求2所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述的扩孔溶液为1-5wt%的氟化铵溶液。9.根据权利要求2所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(1)中焙烧温度为500-750℃,焙烧时间为4-6h。10.根据权利要求2所述的固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法,其特征在于:步骤(2)中烘干温度为100-150℃,焙烧温度为500-650℃。2CN111454142A说明书1/4页固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法技术领域[0001]本发明属于山梨酸的制备技术领域,具体涉及一种固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法。背景技术[0002]山梨酸(Sorbicacid),化学式为C6H8O2,又称为清凉茶酸、2,4-己二烯酸、2-丙烯基丙烯酸。它是一种食品添加剂,对酵母、霉菌等许多真菌都具有抑制作用。还用于动物饲料、化妆品、药品、包装材料和橡胶助剂等。[0003]目前,将山梨酸聚酯解聚制备山梨酸是常用的制备工艺,从山梨酸聚酯转化山梨酸的方式通常有碱-酸解法和酸解法。[00