一种废旧钴酸锂正极材料的回收方法.pdf
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一种废旧钴酸锂正极材料的回收方法.pdf
本发明公开了一种废旧钴酸锂正极材料的回收方法,包括以下步骤:S1、碱浸除铝:将粉碎后的废旧钴酸锂正极片浸泡在碱性溶液中将铝转化为偏铝酸盐,固液分离获得除铝沉淀渣;S2、焙烧除杂:将所述除铝沉淀渣煅烧处理,得到粗制钴酸锂粉末;S3、机械活化:将粗制钴酸锂粉末与草酸粉末混合得混合粉末,将所述混合粉末经机械活化处理,再经浸泡、固液分离,收集固相部分为草酸钴。该方法工艺路径合理、操作简单、工艺耗材少、试剂用量小、锂钴回收率高。
一种无需强酸浸出的废旧钴酸锂正极材料的回收方法.pdf
本发明公开了一种无需强酸浸出的废旧钴酸锂正极材料的回收方法,包括以下步骤:S1、取废旧钴酸锂正极片,浸泡于强碱性溶液中,进行第一次固液分离,将固相部分干燥得粗制钴酸锂粉末;S2、将粗制钴酸锂粉末与聚氯乙烯混合,并在230℃~350℃下焙烧得混合粉末;S3、将混合粉末加水进行水浸处理,进行第二次固液分离;S4、将分离得到的液相部分,氧化得氧化钴沉淀。该方法能够有效避免使用强酸浸出,从根源上降低了有毒气体排放量,减少了二次污染;本发明实施例方案对钴的回收率可达90%以上,显著优于现有技术水平,取得了巨大的进步
一种钴酸锂正极材料回收再利用的方法.pdf
本发明公开了一种钴酸锂正极材料回收再利用的方法,属于废旧电池回收领域,解决了现有回收方法耗材大、回收率低的问题。本发明方法包括以下步骤:高酸一次浸出、低酸二次浸出、草酸沉钴、水洗草酸钴、高温煅烧、沉锂。本发明对湿法回收工艺进行改进,并创新出低酸浸出步骤,极大地提高了酸浸中硫酸的利用率,使其后液中酸浓度降至4g/L或以下,降低了碱式沉钴时氢氧化钠的用量,减少了后液中硫酸钠的含量,使整个流程有了突破性的优化。
一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的回收利用方法.pdf
本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的回收利用方法,步骤为:1)酸浸出,将含有三元正极材料、负极粉、铜铝粉、铁等元素的粉料加入稀酸中,同时加入还原剂进行搅拌浸出,得到含有镍、钴、锰、铝、锂、铜、铁的浸出液;2)除铜,向浸出液中加入铁粉,在一定温度下反应,过滤后得到除铜后液;3)除铁铝,向除铜后液中加入磷酸化合物,同步加入稀碱调整PH到2.5‑3.5,除去铁和铝;4)P204萃取除杂;5)制备镍钴锰三元前驱体;6)含锂液体加入饱和碳酸钠溶液蒸发浓缩得到碳酸锂粉末。本发明的优点在于:镍钴锰锂的回收率
一种废旧锰酸锂正极材料的综合回收方法.pdf
本发明提供了一种废旧锰酸锂电池正极材料的综合回收方法,其以废旧锰酸锂正极材料为原料,包括依次进行的正极黑粉的浸出、浸出液的化学除杂、除杂液的结晶分离、粗制硫酸锰的重结晶制备电池级硫酸锰以及结晶分离母液制备电池级碳酸锂等步骤。本发明无需采用化学沉淀分离和萃取工艺,就可实现锂和锰的分离回收,含锰锂的浸出液通过高温加压结晶分离的方法优先将锰以结晶的方式分离出来并制备电池级硫酸锰,而锂仍以硫酸锂的形式留在母液中,结晶母液进一步沉淀回收制备电池级碳酸锂。该工艺方法具有有价金属锰锂回收率高、工艺简单、流程短、生产成本