利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111748367A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010482788.X(22)申请日2020.06.01(71)申请人四川润和催化新材料股份有限公司地址614000四川省乐山市五通桥区金粟镇庙儿村三组(72)发明人卓润生施宗波刘新生胡泽松张青(74)专利代理机构成都慕川专利代理事务所(普通合伙)51278代理人李小金(51)Int.Cl.C10G3/00(2006.01)C07C4/06(2006.01)C07C11/04(2006.01)C07C11/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法(57)摘要本发明公开了利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，所述催化裂解/热裂解过程的主要特点是，生物油作为催化裂解/热裂解原料油进行催化裂解/热裂解，反应温度和剂油比高，裂化产物中的乙烯和丙烯收率高。该过程所使用的催化剂主要活性组分以IIIA族和P元素改性十元环分子筛和氧化铝为主，产品的乙烯和丙烯选择性高。CN111748367ACN111748367A权利要求书1/1页1.利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，包括以下步骤：以生物油或生物油与烃类的混合油为催化裂解/热裂解的原料，在催化剂的作用下，通过催化裂解/热裂解反应，得到乙烯、丙烯、汽油、柴油，其中乙烯和丙烯的总收率大于30％。2.根据权利要求1所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，生物油的氢/碳摩尔比为1.75～3：1，碳/氧摩尔比为8～12：1，所述生物油包括棕榈油、花生油、豆油、地沟油。3.根据权利要求1所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，按干基计算，所述催化剂包括含量为40％～60％的改性十元环分子筛、含量为20％～40％的粘土、含量为10％～20％的氧化铝基质、含量为1％～12％的粘结剂。4.根据权利要求3所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，所述改性十元环分子筛为IIIA族和磷元素通过后改性方法改性的十元环分子筛，改性十元环分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为10～100:1，改性十元环分子筛的P2O5含量为1～5％，IIIA族元素氧化物含量为0.1～3％。5.根据权利要求3所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，所述十元环分子筛为MFI分子筛、MEL分子筛MFS分子筛、MWW分子筛、MTT分子筛中的一种。6.根据权利要求3所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，所述氧化铝基质选自氧化硅、一水氢氧化铝、三水氢氧化铝中的一种或几种。7.根据权利要求3所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，所述粘结剂选自氧化铝粘结剂、氧化硅粘结剂、硅铝粘结剂、磷铝粘结剂中的一种或几种；所述粘土选自高岭土、蒙拓土、凹凸棒石中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，所述生物油与烃类的混合油中生物油的含量超过85％，所述烃类包括直馏馏分油、常压渣油、减压渣油、焦化蜡油、脱沥青油、蜡下油、抽出油、丁烷、丁烯、石脑油、塑料、树脂、聚烯烃中的一种或几种。9.根据权利要求1所述的利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将生物油或生物油与烃类的混合油打入催化裂解/热裂解装置中，进行催化裂解/热裂解反应，在催化剂作用下裂化，裂化产物包括汽油、柴油、液化气、干气、油浆，裂化各产物和催化剂经过旋风分离，分离出的催化剂在再生器中进行再生处理，分离出的裂化产物再经过分馏系统和吸收-稳定系统，将裂化产物分离成汽油、柴油、煤油、丁烷、丁烯、轻石脑油、乙烯和丙烯，部分分离出的丁烷、丁烯、轻石脑油与进料混合再裂化。10.根据权利要求1所述的利用生物油催化裂解/热裂解反应提高乙烯和丙烯产率的方法，其特征在于，催化裂解/热裂解反应的出口温度为550～650℃，催化剂与原料的质量比为7.5-20：1，基于原料的重时空速为0.2～20h-1。2CN111748367A说明书1/7页利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法技术领域[0001]本发明涉及新能源领域，具体涉及一种利用生物油催化裂解/热裂解提高乙烯和丙烯产率的方法。背景技术[0002]煤、石油、天然气是传统的化石能源，它不仅为社会提供大量的能源，也是绝大多数有机化学产品的初始能源物质。其中，乙烯和丙烯(乙烯、丙烯和丁烯)是这些初始能源物质的典型代表。随着石