一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂及其用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111841898A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010693220.2(22)申请日2020.07.17(71)申请人矿冶科技集团有限公司地址100160北京市丰台区南四环西路188号总部基地十八区23号楼(72)发明人肖巧斌尚衍波王中明谭欣凌石生刘方刘书杰(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/06(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂及其用途(57)摘要本发明涉及一种一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂及其用途，所述组合抑制剂包括瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC；所述瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC的质量比为(0.5‑1):(0.5‑1):(2‑4):(0.5‑1)。本发明提供的组合抑制剂通过利用各组分间的耦合作用解决了传统的氰化物法、磷诺克斯法操作环境恶劣、环境污染这一重大技术缺陷问题，无需对矿浆进行酸化或碱化等特殊处理即可获得优良的选矿指标，提高了辉钼矿与方铅矿的浮选分离效果，可以显著提高钼精矿品位、作业回收率，且大大降低钼精矿中铅含量。CN111841898ACN111841898A权利要求书1/2页1.一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂，其特征在于，所述组合抑制剂包括瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC；所述瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC的质量比为(0.5-1):(0.5-1):(2-4):(0.5-1)。2.如权利要求1所述的组合抑制剂，其特征在于，所述组合抑制剂中瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC的质量比为(0.7-0.8):(0.65-0.75):(2.5-3):(0.75-0.8)。3.一种钼铅混合精矿的浮选分离方法，其特征在于，所述分离方法包括如下步骤：(1)向钼矿物和铅矿物的粒度为-0.043mm的钼铅混合精矿的矿浆中加入活性炭及权利要求1或2所述的组合抑制剂，然后加入捕收剂，进行粗选，得到精矿和尾矿；(2)将步骤(1)得到的精矿进行精选，得到钼精矿；(3)将步骤(1)得到的尾矿进行扫选，所得扫选尾矿为铅精矿。4.如权利要求3所述的分离方法，其特征在于，步骤(1)所述钼铅混合精矿中钼的质量百分比为20-50％，铅的质量百分比为1.0-5.0％。5.如权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，步骤(1)所述矿浆的质量浓度为5-20％。6.如权利要求3-5任一项所述的分离方法，其特征在于，步骤(1)所述活性炭的添加量为100-500g/t。7.如权利要求3-6任一项所述的分离方法，其特征在于，步骤(1)所述组合抑制剂的添加量为100-500g/t；优选地，步骤(1)所述捕收剂包括柴油和/或煤油；优选地，步骤(1)所述捕收剂的添加量为20-40g/t。8.如权利要求3-7任一项所述的分离方法，其特征在于，步骤(2)所述精选至少进行3次；优选地，第一次精选中组合抑制剂的添加量为100-300g/t；优选地，第一次精选中捕收剂的添加量为5-15g/t；优选地，所述捕收剂包括柴油和/或煤油；优选地，所述精选≥3次时，只在第一次精选时添加捕收剂和组合抑制剂，后续精选时不再添加捕收剂；优选地，所述精选≥4次时，第四次精选后不添加任何药剂。9.如权利要求3-8任一项所述的分离方法，其特征在于，步骤(3)所述扫选中捕收剂的添加量为3-10g/t；优选地，所述捕收剂包括柴油和/或煤油；优选地，步骤(3)所述扫选至少进行1次。10.如权利要求3-9任一项所述的分离方法，其特征在于，所述分离方法包括如下步骤：(1)向钼矿物和铅矿物的粒度为-0.043mm的钼铅混合精矿的矿浆中加入活性炭及权利要求1或2所述的组合抑制剂，然后加入捕收剂，进行粗选，得到精矿和尾矿；所述钼铅混合精矿中钼的质量百分比为20-50％，铅的质量百分比为1.0-5.0％；所述矿浆的质量浓度为5-20％；所述活性炭的添加量为100-500g/t；所述组合抑制剂的添加量为100-500g/t；所述捕收剂包括柴油和/或煤油；所述捕收剂的添加量为20-40g/t；(2)将步骤(1)得到的精矿进行精选，得到钼精矿；所述精选中组合抑制剂的添加量为2CN111841898A权利要求书2/2页100-300g/t；所述精选中捕收剂的添加量为5-15g/t；所述捕收剂包括柴油和/或煤油；所述精选至少进行3次；所述精选≥3次时，只在第一次精选时添加捕收剂和组合抑制剂，后续精选时不再添加捕收剂；所述精选≥4次时，第四次精选后不添加任何药剂；(3)将步