一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111850308A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010712416.1F27D27/00(2010.01)(22)申请日2020.07.22B01D46/10(2006.01)(71)申请人湖北大江环保科技股份有限公司地址435000湖北省黄石市下陆区大广连接线5号(72)发明人谌宏海陈荣升王明细汪领锋汤海波苏晓亮(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B15/00(2006.01)F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法(57)摘要本发明公开了一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，包括步骤，S1：采集铜烟尘，并酸浸采集的所述铜烟尘，再将酸浸好的铜烟尘进行干燥备用；S2：将干燥好的酸浸铜烟尘与焦粉、石灰、铁粉、其他含金属废弃料及污水处理板框渣配料，粉碎后塑形成砖料备用；S3：将砖料以及石英石、石灰石、除铜渣和焦炭一起放入旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内，并向所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内喷入富氧空气；S4：控制所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉的温度达到预设温度，并维持3‑4h，熔炼结束后，从出铅口放出一次粗铅、从出铜口放出一次铅冰铜，一次铅冰铜铸块，出渣口放炉渣。利用还原熔炼炉可高回收率地回收铜烟尘中的有价金属，且工艺简单、成本低。CN111850308ACN111850308A权利要求书1/2页1.一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，其特征在于：包括以下步骤，S1：采集铜烟尘，并酸浸采集的所述铜烟尘，再将酸浸好的铜烟尘进行干燥备用；S2：将干燥好的酸浸铜烟尘与焦粉、石灰、铁粉、其他含金属废弃料及污水处理板框渣配料，粉碎后塑形成砖料备用；S3：将所述砖料以及石英石、石灰石、除铜渣和焦炭一起放入旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内，并向所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内喷入富氧空气；S4：控制所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉的温度达到预设温度，并维持3-4h，熔炼结束后，从出铅口放出一次粗铅、从出铜口放出一次铅冰铜，一次铅冰铜铸块，出渣口放炉渣。2.根据权利要求1的一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，其特征在于：所述富氧空气的压力为2.0-10.0kPa，所述富氧空气加入量为30-80m3/min，所述预设温度为1100-1300℃。3.根据权利要求1的一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，其特征在于：所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉包括炉座(1)和安装在炉座(1)上的炉体(2)，炉体(2)的顶部开设有投料口(3)，炉体(2)内设置有熔料机构(4)，炉体(2)外设置有烟气循环机构(5)，炉座(1)的右侧壁开设有排铜口(6)，炉座(1)左壁上侧开设排渣口(7)，炉座(1)内壁固定安装有铜水套(8)，炉体(2)内壁的底部安装有主喷嘴(9)。4.根据权利要求3的一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，其特征在于：熔料机构(4)包括套环(41)、环形槽(42)、活动环(43)、锥形熔炼管(44)、供气头一(45)、烟气管(46)、抽气孔(47)、条形漏料孔(48)和弧形槽(49)，套环(41)固定套接有在铜水套(8)的内壁，环形槽(42)开设在套环(41)内壁的底端，活动环(43)滑动连接在环形槽(42)内，锥形熔炼管(44)外侧壁的底端焊接在活动环(43)内壁上，套环(41)内壁设置有四组供气头一(45)，且供气头一(45)的进气端贯穿铜水套(8)延伸至炉体(2)外侧，锥形熔炼管(44)的顶端固定连通有烟气管(46)的进气端，烟气管(46)的出气端通过投料口(3)延伸至炉体(2)外侧，且烟气管(46)外壁与投料口(3)之间通过连杆固定连接，烟气管(46)上且位于炉体(2)内开设有抽气孔(47)，锥形熔炼管(44)的底部开设有条形漏料孔(48)，锥形熔炼管(44)的外侧壁还开设有弧形槽(49)。5.根据权利要求3的一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，其特征在于：烟气循环机构(5)包括滤尘箱(51)、集尘筒(52)、下环(53)、上环(54)、连接杆(55)、滤网(56)、连通管(57)、气泵(58)、供热管(59)、辅热气道(510)和四通管(511)，滤尘箱(51)固定连接在炉体(2)的顶壁，烟气管(46)的出气端固定连通在滤尘箱(51)的顶壁，滤尘箱(51)底壁中部固定连接有集尘筒(52)的底端，集尘筒(52)