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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111991951A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202011046803.2(22)申请日2020.09.29(71)申请人上海磊诺安防技术股份有限公司地址201700上海市青浦区新康路919号1幢(72)发明人杨高峰陆峰(51)Int.Cl.B01D46/30(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种灭火剂回收结构(57)摘要本发明公开了一种灭火剂回收结构,包括气相回收系统和液相回收系统,还包括末端收集的原料桶,液相回收系统用于第一步液相回收处理,包括泵送钢瓶工位、至少两个过滤器管路、液相纯化装置,液相纯化装置后端管路连通末端过滤器,末端过滤器后端连通原料桶,气相回收系统作为二次回收,包括泵送加热工位、气相管路过滤器、减压稳压装置和气液分离装置,气液分离装置后端依次连接有减压纯化装置和二次超低温回收装置,气相回收的液体最终进入液相纯化装置。本发明通过液相和气相的综合回收,将哈龙的回收率提高至99%以上,有效的减少了卤代烷对打气的污染,环保性能高,并将哈龙二次利用,降低生产成本。CN111991951ACN111991951A权利要求书1/2页1.一种灭火剂回收结构,其特征在于:包括气相回收系统(1000)和液相回收系统(2000),还包括末端收集的原料桶(6);所述液相回收系统(2000)包括泵送钢瓶工位(1),所述泵送钢瓶工位(1)后端输送管路上设有至少两个过滤器管路(2),所述过滤器管路(2)后端经液体泵(3)输送至液相纯化装置(4),所述液相纯化装置(4)后端管路连通末端过滤器(5),所述末端过滤器(5)后端连通所述原料桶(6),所述液体泵(3)前侧设有一直通管路(7)连通所述末端过滤器(5)前端,所述泵送钢瓶工位(1)的后端管路和所述末端过滤器(5)前侧均设有在线分析连通阀(8)所述气相回收系统包括泵送加热工位(100),所述泵送加热工位(100)后端输出管路连接有气相管路过滤器(200),所述气相管路过滤器(200)后端按照回收行进设有减压稳压装置(300)和气液分离装置(400),所述气液分离装置(400)后端依次连接有减压纯化装置(500)和二次超低温回收装置(600),所述气液分离装置(400)和所述二次超低温回收装置(600)的回收输出管路汇集,进入所述液相纯化装置(4);所述原料桶(6)还连通所述泵送加热工位(100)后端的输出管路。2.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述泵送加热工位(100)通过热风机(101)对回收钢瓶加热。3.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述减压稳压装置(300)包括并联设置的直通阀门管路(301)和缓冲管路(302),所述缓冲管路(302)由缓冲罐(303)串联,且所述缓冲罐(303)之间设有压力表(304)。4.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述气液分离装置(400)包括按照行进方向依次设置的膜压机组(1-1)和分离器本体(1-2),所述膜压机组(1-1)包括膜压机(1-11)和冷却器(1-12),所述冷却器(1-12)通过冷水机组(1-3)冷却,同时所述冷水机组(1-3)的冷却管路在所述分离器本体(1-2)上缠绕形成保温层(1-21),所述分离器本体(1-2)为倒置罐体结构,设有进口管路(1-22)、出液管路(1-23)和出气管路(1-24)。5.根据权利要求4所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述进口管路(1-22)在所述分离器本体(1-2)内部设置于中部,所述出液管路(1-23)在所述分离器本体(1-2)内部设置于底部,所述出气管路(1-24)在所述分离器本体(1-2)内部设置于顶部,所述进口管路(1-22)在所述冷却器(1-12)与所述分离器本体(1-2)之间设有过滤器(1-4),所述冷水机组(1-3)为-20℃冷水机组。6.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述减压纯化装置(500)包括按照气路行进方向设置的减压阀(2-1)、纯化器(2-2)和第一过滤器(2-3),所述纯化器(2-2)包括罐体(2-21)和设置在所述罐体(2-21)内的填料(2-22),所述罐体(2-21)顶部为纯化进气管路(2-211),纯化出气管路(2-212)在所述填料(2-22)内接入,并在所述罐体(2-21)顶部导出。7.根据权利要求6所述一种灭火剂回收结构,其特征在于:所述填料(2-22)为硅胶与5A分子筛的混合填料,所述纯化出气管路(2-212)在接入端设有第二过滤器(2-213),所述纯化进气管路(2-211)出气端在所述罐体(2-21)内设有分