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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112111300A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号201910535913.6(22)申请日2019.06.20(71)申请人国家能源投资集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号申请人北京低碳清洁能源研究所(72)发明人艾军李景朱加清王向辉赵效洪李浩(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘依云乔雪微(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)C10M109/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称由费托加氢裂化尾油制备润滑油基础油的方法(57)摘要本发明涉及煤化工领域,公开了一种由费托加氢裂化尾油制备润滑油基础油的方法。该方法包括:(1)将费托加氢裂化尾油进行切割分离,获得轻组分和重组分;(2)将重组分与第一加氢异构催化剂进行第一接触反应,得到物料i;(3)将轻组分与物料i混合后一起与第二加氢异构催化剂进行第二接触反应,得到物料ii;(4)将物料ii与加氢精制催化剂进行接触反应,得到物料iii,然后对物料iii进行分馏;所述第一载体包含无定型硅铝,所述第二载体包含分子筛。该方法的反应条件缓和,且润滑油基础油收率较高,获得的润滑油基础油黏度指数较高、倾点较低。CN112111300ACN112111300A权利要求书1/2页1.一种由费托加氢裂化尾油制备润滑油基础油的方法,该方法包括:(1)将费托加氢裂化尾油进行切割分离,获得轻组分和重组分,所述轻组分和所述重组分的切割点为500-530℃;(2)将所述重组分与第一加氢异构催化剂进行第一接触反应,得到物料i;(3)将所述轻组分与所述物料i混合后一起与第二加氢异构催化剂进行第二接触反应,得到物料ii;(4)将所述物料ii与加氢精制催化剂进行第三接触反应,得到物料iii,然后对所述物料iii进行分馏,得到润滑油基础油;其中,所述第一加氢异构催化剂包括第一载体和第一活性组分;所述第二加氢异构催化剂包括第二载体和第二活性组分;所述第一载体包含无定型硅铝,所述第二载体包含分子筛。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一加氢异构催化剂的B酸量小于所述第二加氢异构催化剂的B酸量,差值为20-40μmol/g。3.根据权利要求1所述的方法,其中,以所述第一加氢异构催化剂的总量为基准,所述第一活性组分的含量为0.1-5重量%,所述第一活性组分以单质计;所述第一载体的含量为95-99.9重量%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述第一载体中无定型硅铝的含量为30-90重量%;优选地,所述第一载体的比表面积为300-600m2/g;优选地,所述第一载体的孔分布中,孔径为4-6nm的孔的孔容占总孔容的15-25%,孔径为6-12nm的孔的孔容占总孔容的50-70%。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述第一活性组分为选自第Ⅷ族的贵金属元素,优选地,所述第一活性组分为铂和/或钯。6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二载体中还含有氧化铝,以所述第二加氢异构催化剂的总量为基准,所述分子筛的含量为50-80重量%;所述第二活性组分的含量为0.1-1重量%,所述第二活性组分以单质计;氧化铝的含量为19-49.9重量%。7.根据权利要求1或6所述的方法,其中,所述分子筛选自ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48和ZSM-35中的至少一种;优选地,所述第二活性组分为选自第Ⅷ族的贵金属元素,优选地,所述第二活性组分为铂和/或钯。8.根据权利要求1所述的方法,其中,第一接触反应的条件包括:氢分压为3-10MPa;温度为240-350℃;体积空速为0.5-3h-1;氢油体积比为300-1000;优选地,所述第一接触反应的条件包括:氢分压为5-8MPa;温度为280-360℃;体积空速为0.5-2h-1;氢油体积比为400-800。9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二接触反应的条件包括:氢分压为3-8MPa;温度为240-350℃;体积空速为0.5-3h-1;氢油体积比为300-1000;优选地,所述第二接触反应的条件包括:氢分压为5-7MPa;温度为260-330℃;体积空速为0.5-2h-1;氢油体积比为400-800。10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一接触反应的温度比所述第二接触反应2CN112111300A权利要求书2/2页的温度高10-40℃。11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第三接触反应的条件包括:氢分压为3-8MPa;温度为200-300℃;体积空速为0.5-2h-1;氢油体积比为200-800;优选地,所述第三接触反应的条件包括:氢分压为5-7M