一种气电渣焊方法及气电渣焊设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740731A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211284553.5(22)申请日2022.10.20(71)申请人王晓成地址311215浙江省杭州市萧山区宁围街道明辉花园7幢4单元601室(72)发明人王晓成(74)专利代理机构杭州点博知识产权代理事务所(普通合伙)33462专利代理师周李军(51)Int.Cl.B23K25/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种气电渣焊方法及气电渣焊设备(57)摘要本发明公开了一种气电渣焊方法及气电渣焊设备，包括动力电机，所述的动力电机一侧安装有L型撑板，所述的L型撑板底部安装有安装板，所述的安装板上安装有滑动机构，所述的滑动机构上设有固定板，所述的固定板上安装有连接头，所述的连接头一侧连接有连接管件。本发明采用气电渣焊枪采用气电焊工艺进行焊接，由于气电焊与气保焊性能相同，因而可以直接在底板上形成稳定可靠的焊缝，大大节省了焊接材料，保证焊接后的构件在极端气候条件下质量，提高工作效率，避免传统深孔对接接头和T型接头采用垂直立向盲焊的电渣焊工艺，在特殊要求的使用条件下难于满足冲击要求，极端条件下容易产生裂纹的问题。CN115740731ACN115740731A权利要求书1/2页1.一种气电渣焊方法，其特征在于：所述的方法包括：第一步：组装气电渣焊工艺加工所需的专用气电渣焊枪，将焊枪主体（10）通过顶部的连接头（7）安装到摆动器的固定板（6）上，摆动器安装在电渣焊专用机械臂，第二步：将焊枪主体（10）通入加工原料乙炔，同时通过表面的进气孔（18）接入电渣焊的供气系统，接入起到保护作用的混合气体；第三步：放置需要使用T需要电渣焊加工的箱形柱隔板（11），将腹板（26）放置到底板上，在腹板（26）与底板的连接处放置焊条，第四步：腹板（26）的表面对称放置两个隔板（11），两个隔板（11）内放置隔板（11），隔板（11）设置在两个隔板（11）的相对一侧，两个隔板（11）和T型连接板（13）与底板的连接处均放置焊条；第五步：将专用气电渣焊枪送入箱型柱隔板（11）内内部，启动专用气电渣焊枪，对放置在底板上的腹板（26）采用气电焊的焊接方式进行底部焊接，形成焊缝；第六步：将放置在底板上的两个隔板（11）采用气电焊的焊接方式进行底部焊接，形成焊缝；第七步：将放置在底板上的T型连接板（13）采用气电焊的焊接方式进行底部焊接，形成焊缝；第八步，启动摆动器，在动力电机（1）的带动下，焊枪主体（10）在箱型柱隔板（11）内自动上升，在焊枪主体（10）上升的过程中通过焊剂自动化添加设备逐步加入焊剂，焊枪主体（10）上连接的焊条在焊剂的掩盖下引弧，钢铁被熔化一部分，形成一个熔池；第九步：焊剂也在高温下熔融变成有导电性的电渣，由于动力电机（1）带动焊枪主体（10）上升，使得焊条的电弧熄灭，但电流仍然继续通过，电流发生的热量大部分为电渣所吸收，电渣的热能传给焊件；第十步：两个隔板（11）、T型连接板（13）和腹板（26）之间的连接处在焊剂形成的电渣下，逐步熔融而焊成一体，在焊接的同时通过焊枪主体（10）上的出气孔（25）喷出混合气体，采用气体与焊剂的双层保护方式，加强焊缝的连接强度。2.一种气电渣焊设备，包括动力电机（1），其特征在于：所述的动力电机（1）一侧安装有L型撑板（2），所述的L型撑板（2）底部安装有安装板（14），所述的安装板（14）上安装有滑动机构，所述的滑动机构上设有固定板（6），所述的固定板（6）上安装有连接头（7），所述的连接头（7）一侧连接有连接管件（20），所述的连接管件（20）上连接有焊枪主体（10），所述的连接管件（20）两侧连接有冷却循环机构，所述的安装板（14）上设有连接机构。3.根据权利要求2所述的一种气电渣焊设备，其特征是，所述的滑动机构包括安装在安装板（14）顶部的滑轨（16），所述的固定板（6）滑动连接在滑轨（16）上。4.根据权利要求2所述的一种气电渣焊设备，其特征是，所述的连接机构包括安装在安装板（14）上的第一挡板（4），所述的L型撑板（2）安装在第一挡板（4）的一侧，所述的第一挡板（4）另一侧安装有第一波纹管（5），所述的第一波纹管（5）一侧与固定板（6）相抵触。5.根据权利要求4所述的一种气电渣焊设备，其特征是，所述的动力电机（1）输出端连接有联轴器（3），所述的联轴器（3）安装在L型撑板（2）内，所述的联轴器（3）一端有连接栓（15），所述的连接栓（15）一端安装有导向管（17），所述的固定板（6）安装在导向管（17）上，所述的导向管（17）一端设置在第二挡板（9）上。2CN115740731A权利要求书2/2页6.根据权利要求2所述的一种气