一种低孔隙度、低给水度、低渗透率卤水矿的采矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112647907A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011523666.7E21B43/12(2006.01)(22)申请日2020.12.22E21B33/13(2006.01)E21B43/08(2006.01)(71)申请人五矿盐湖有限公司E21B43/04(2006.01)地址810000青海省西宁市城西区万达E21B7/20(2006.01)SOHO4号楼14楼E21B21/16(2006.01)申请人青海凹口凸钾镁盐技术有限公司(72)发明人李增荣侯昭飞张大义朱振光唐发满昝超杨佺忠李才年汪国柱山成祥山成栋山成梁(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人张莹(51)Int.Cl.E21B43/16(2006.01)E21B43/30(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种低孔隙度、低给水度、低渗透率卤水矿的采矿方法(57)摘要本发明涉及地下卤水开采技术领域。本发明提供了一种低孔隙度、低给水度、低渗透率卤水矿的采矿方法。所述采矿方法运用于空气驱动采卤系统，所述系统包括输卤渠(1)、连接至输卤渠(1)的多个平行输卤管(2)、每条输卤管(2)连接多个采卤井(3)、均布在采卤区的多个注气孔(4)、将多个注气孔(4)串联的多个输气管(5)和空压机组(6)。本发明对于低孔隙度、低给水度、低渗透率的细碎屑含水层卤水矿开采，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。CN112647907ACN112647907A权利要求书1/2页1.一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统，包括：输卤渠(1)、连接至输卤渠(1)的多个平行输卤管(2)、每条输卤管(2)连接多个采卤井(3)、均布在采卤区的多个注气孔(4)、将多个注气孔(4)串联的多个输气管(5)和空压机组(6)；该空气驱动采卤系统贯穿采卤区的上隔水层(7)、细碎屑含水层(8)和下隔水层(9)，其特征在于，所述采卤井(3)为利用钻机形成的大口径深井，其底部延伸至所述下隔水层(9)，所述采卤井(3)在所述上隔水层(7)段设置有井口管(31)，井口管(31)为普通钢管，无筛眼，并用镁基胶凝材料(10)与盐砂土混合后填筑形成人工隔水层。2.如权利要求1所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统，其特征在于，所述采卤井(3)的施工工艺为：步骤3.1)，利用大口径钻机钻探形成的大口径深井，其底部延伸至所述下隔水层(9)至3～5m，然后下井管，井管分为三部分，上部为井口管(31)，中部为滤水管(32)，下部为沉淀管(33)；所述采卤井(3)在所述细碎屑含水层(8)段设置有滤水管(32)，滤水管(32)上设置有筛眼(35)用于卤水渗入采卤井(3)，所述滤水管(32)的管径与井口管(31)的管径一致，在所述滤水管(32)外填砾石至上隔水层(7)的底部，砾石粒径为2～7mm，砾石层厚度一般大于100mm；所述采卤井(3)在下隔水层(9)段设置有沉淀管(33)，沉淀管(33)为普通钢管，钢管上无筛眼，沉淀管的管径与滤水管和井口管管径大小一致，其长度一般为3～5m，底部设置成锥形；所述采卤井(3)内设置有潜水泵(34)，卤水通过所述潜水泵(34)和输卤管(2)，将所述采卤井(3)的卤水输送至输卤渠(1)；步骤3.2)，在所述大口径深井的井管和井壁之间的孔隙填入砾石层(36)，砾石填至上隔水层(7)段时，用镁基胶凝材料(10)与盐砂土混合后填筑形成人工隔水层；步骤3.3)在所述采卤井(3)内放置潜水泵(34)，并通过3～5次潜水泵(34)大降深抽水洗井，最终通过输卤管(2)将卤水输送至输卤渠(1)。3.如权利要求1所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统，其特征在于，所述注气孔(2)的施工工艺为：步骤2.1)用口径Φ≥150mm的钻头钻穿上隔水层(7)，到达下部细碎屑含水层(8)顶部，然后放置口径Φ150mm的套管(41)，并用镁基胶凝材料(10)通过外井壁注浆的方式固结所述套管(41)；步骤2.2)在所述套管(41)内用Φ≤130mm的钻头钻穿细碎屑含水层(8)，在孔内放置Φ100mm的注气管(42)；注气管(42)下段1/5～1/3段设置出气孔(44)，然后缠丝网(45)形成注气筛管(43)；步骤2.3)将注气管(42)和套管(41)固定、焊接，并封闭套管(41)与注气管(42)间的孔隙，并在注气管(42)焊接注气接口，并通过输气管(5)与空压机组(6)连接；步骤2.4)通过空压机向注气孔(4)内注入压缩空气的方法对所述注气孔(4)进行清洗，清除井壁泥浆，打开注气通道，然后进行注气。4.如权利要求3所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤