一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112779427A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110149586.8B03D1/01(2006.01)(22)申请日2021.02.03B03D101/06(2006.01)B03D101/02(2006.01)(71)申请人核工业北京化工冶金研究院B03D103/06(2006.01)地址101149北京市通州区九棵树145号(72)发明人刘志超李广强录德(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所(普通合伙)43114代理人张伟魏娟(51)Int.Cl.C22B60/02(2006.01)C22B3/08(2006.01)C22B3/12(2006.01)B03D1/002(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03D1/008(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法(57)摘要本发明公开了一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，该方法根据铀磷共生铀矿石的组成特点，通过分步浮选方法获得碳酸盐含量较低的含铀磷灰石精矿和碳酸盐含量高的铀精矿，并分别采用适宜的浸出方法进行铀的回收，该方法不但大幅度降低了浸出药剂的消耗，同时提高了铀的回收效率，以期达到降低生产成本，提高铀回收率的目的，是从高酸耗难浸出铀磷共生铀矿石提铀的一种经济有效的方法。CN112779427ACN112779427A权利要求书1/1页1.一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将铀磷共生铀矿石进行磨矿和调浆后，以碳酸钠作为pH调整剂，六偏磷酸钠和水玻璃作为抑制剂，塔尔油作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选+一次精选流程，得到含铀磷灰石精矿和扫选尾矿；2)所述扫选尾矿以氧化石蜡皂和苯甲羟肟酸作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选流程，得到浮选铀精矿；3)所述含铀磷灰石精矿通过酸性氧化浸出回收铀；4)所述浮选铀精矿通过碱性氧压浸出回收铀。2.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：所述铀磷共生铀矿石磨矿至粒度满足小于0.074mm粒级质量百分比含量占40～90％，调浆至矿浆质量百分比浓度为10～40％。3.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：步骤1)中，粗选过程中，碳酸钠的用量为500～5000g/t，六偏磷酸钠的用量为50～1500g/t，水玻璃用量为200～2000g/t，塔尔油的用量为200～2000g/t。4.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：步骤1)中，扫选过程中，塔尔油的用量为100～1000g/t。5.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：步骤1)中，精选过程中，六偏磷酸钠的用量为0～1000g/t。6.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：步骤2)中，粗选过程中，氧化石蜡皂的用量为200～1500g/t，苯甲羟肟酸的用量为100～500g/t。7.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：步骤2)中，扫选过程中，氧化石蜡皂的用量为100～1000g/t。8.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：所述酸性氧化浸出的条件为：以硫酸作为浸出剂，浸出剂用量为含铀磷灰石精矿质量的5～20％，以MnO2作为氧化剂，氧化剂用量为含铀磷灰石精矿质量的0.5～1.0％，浸出温度15～90℃，浸出液固比为1.5～2mL:1g，搅拌速度为150～1000r/min，浸出时间为1～12h。9.根据权利要求1所述的一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：所述碱性氧压浸出的条件为：以碳酸钠作为浸出剂，浸出剂用量为浮选铀精矿质量的5～12％；浸出温度60～150℃，浸出时通入空气，浸出总压力0.8～2.5MPa，浸出液固比为1.5～2mL:1g，搅拌速度为150～1000r/min，在高压釜内浸出时间为2～6h。2CN112779427A说明书1/7页一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法技术领域[0001]本发明涉及一种铀磷共生铀矿石提取铀的方法，特别涉及一种铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，属于铀矿选冶技术领域。背景技术[0002]中低温热液铀矿床是分别于我国南部的一种重要铀矿类型，矿石岩性为熔结凝灰熔岩。铀矿物以沥青铀矿为主，铀以分散的形式存在于磷灰石、褐铁矿和斑点状绿泥石中。铀和磷的关系特别密切，呈交互增长趋势。由于绿泥石、方解石、磷灰石等高耗酸组分的存在，酸法浸出时，硫酸消耗量与矿石质量比