一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112830878A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号201911163720.9(22)申请日2019.11.25(71)申请人南京延长反应技术研究院有限公司地址210047江苏省南京市江北新区罐区南路88号(72)发明人张志炳周政孟为民王宝荣杨高东罗华勋张锋李磊杨国强田洪舟曹宇(51)Int.Cl.C07C209/48(2006.01)C07C209/84(2006.01)C07C211/12(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统及方法(57)摘要本发明提供了一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统及方法。该合成系统包括：依次连接的己二腈制备装置、微界面强化器、加氢反应釜以及精馏塔，所述微界面强化器中通入氢气以及从己二腈制备装置制备得到的己二腈。本发明提供的合成系统优化了反应路线，提高了反应分离效能，提高了反应相界面的传质效果，进而提高了产品的品质以及收率。CN112830878ACN112830878A权利要求书1/1页1.一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统，其特征在于，包括：依次连接的己二腈制备装置、微界面强化器、加氢反应釜以及精馏塔，所述微界面强化器中通入氢气以及从己二腈制备装置制备得到的己二腈；所述己二腈制备装置包括氨化反应器以及反应精馏塔，所述氨化反应器上设置有原料进口与反应料液出口，所述原料进口包括氨气进口，所述氨化反应器内设置有上下布置的第一微界面发生器以及第二微界面发生器，所述第一微界面发生器内通入从所述反应料液出口循环回来的反应料液，所述第一微界面发生器连接有导气管，所述导气管的顶端伸出所述氨化反应器液面用于回收氨气，所述氨气进口的末端延伸至所述第二微界面发生器内。2.根据权利要求1所述的合成系统，其特征在于，所述加氢反应釜的类型为固定床反应釜、乳化床反应釜、沸腾床反应釜中的其中一种，优选地为固定床反应釜。3.根据权利要求2所述的合成系统，其特征在于，所述加氢反应釜上设置有第一物料进口以及第一物料出口。4.根据权利要求3所述的合成系统，其特征在于，所述精馏塔包括深度纯化段以及产品纯化段，所述深度纯化段与所述产品纯化段之间的塔节上设置有第二物料进口，所述第二物料进口与所述加氢反应釜上的第一物料出口连接。5.根据权利要求3所述的合成系统，其特征在于，所述合成系统还包括氢气分离罐，所述氢气分离罐与所述第一物料出口连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的合成系统，其特征在于，所述精馏塔的塔顶设置有塔顶冷凝器，塔釜设置有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器的类型为降膜式再沸器。7.根据权利要求3所述的合成系统，其特征在于，所述第一物料出口的位置高于第一物料进口的位置。8.根据权利要求1-5任一项所述的合成系统，其特征在于，所述第一微界面发生器的顶部设置有反应料液进口，所述反应料液进口与反应料液出口通过循环管道连接；优选地，所述循环管道上设置有循环泵。9.根据权利要求1-5任一项所述的合成系统，其特征在于，所述第一微界面发生器的出口与所述第二微界面发生器的出口相对；优选地，所述第一微界面发生器的出口垂直朝下，所述第二微界面发生器的出口垂直朝上。10.采用权利要求1-9任一项所述合成系统的己二胺合成方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)己二腈与氢气在所述微界面强化器中分散破碎后，进入所述加氢反应釜加氢反应生成己二胺；(B)己二胺进入精馏塔中，经精馏后得到产品。2CN112830878A说明书1/9页一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统及方法技术领域[0001]本发明涉及己二胺制备领域，具体而言，涉及一种己二腈加氢制备己二胺的合成系统及方法。背景技术[0002]己二胺是化工合成的重要原料，主要用于生产尼龙66和610树脂。己二胺的生产工艺主要有己内酰胺法、丁二烯法和己二腈催化加氢法。己内酰胺法和丁二烯法只适用于小规模生产，且因生产成本偏高而逐渐被淘汰，己二腈催化加氢制备己二胺法因工艺简单、产品质量高、生产成本低而被广泛应用。[0003]己二腈催化加氢制备己二胺的方法，在工业上分为高压法和低压法。其中，低压法采用镍基催化剂，反应温度约为70-100℃，压力约1.8-2.7MPa，己二胺的选择性达99％。高压法也采用的是镍基催化剂，反应温度约为100-200℃之间，压力约3-8MPa。[0004]但在己二胺的生产过程中，无论是高压法还是低压法，还发生一些副反应，主要副产物有氮杂环庚烷、氨基己腈、1，2-二氨基环己烷、N-乙基己二胺、氨基甲基环戊烷等，其中氮杂环庚烷、1，2-二氨基环己烷、N-乙基己二胺等均与己二胺较难分离，混合物中还有过剩的乙醇、氢氧化