一种含硫废气脱硫乳液及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112892187A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110064473.8(22)申请日2021.01.18(71)申请人昆明理工大学地址650000云南省昆明市呈贡区昆明理工大学(72)发明人林琳田森林宁平赵群李英杰黄建洪胡学伟(74)专利代理机构昆明同聚专利代理有限公司53214代理人张杨(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)C01G9/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种含硫废气脱硫乳液及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种含硫废气脱硫乳液及其制备方法与应用，所述含硫废气脱硫乳液包括次氧化锌粉、水以及油，乳液中次氧化锌粉的质量浓度为5~30wt%，水与油的体积比为1~10:1，所述制备方法是将次氧化锌粉、水以及油混合，乳化后即可，所述应用是将含硫废气通入脱硫乳液中进行脱硫。本发明利用次氧化锌粉当做乳化剂，与水和油形成乳液，乳液体系稳定；脱硫乳液制备方法简单方便，操作可行性高，能够较好地适用工业化生产；处理含硫废气时，以乳液作为吸收剂，吸收效果佳，二氧化硫的吸收率≥99.3wt%，且二氧化硫能够与次氧化锌进行反应，生成亚硫酸锌副产物，本发明不仅达到治理二氧化硫废气的目的，而且亚硫酸锌副产品能回收经济价值，整体工艺经济效益高。CN112892187ACN112892187A权利要求书1/1页1.一种含硫废气脱硫乳液，其特征在于包括次氧化锌粉、水以及油，乳液中次氧化锌的质量浓度为5~30wt%，水与油的体积比为1~10:1。2.根据权利要求1所述含硫废气脱硫乳液，其特征在于所述次氧化锌粉是铅锌冶炼过程中产生的次氧化锌粉。3.根据权利要求1或2所述含硫废气脱硫乳液，其特征在于所述次氧化锌粉的粒径为0.1~50μm。4.根据权利要求1所述含硫废气脱硫乳液，其特征在于所述油为餐厨废油、废润滑油、废柴油中的一种或多种。5.根据权利要求1所述含硫废气脱硫乳液，其特征在于乳液中次氧化锌粉的质量浓度为10~20wt%。6.根据权利要求1所述含硫废气脱硫乳液，其特征在于乳液的pH为6.0~8.0。7.一种根据权利要求1~6任一所述含硫废气脱硫乳液的制备方法，其特征在于将次氧化锌粉、水以及油混合，乳化后即可。8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于乳化时调节体系pH为6.0~8.0。9.一种根据权利要求16任一所述含硫废气脱硫乳液的应用，其特征在于将含硫废气~通入脱硫乳液中进行脱硫。10.根据权利要求9所述应用，其特征在于所述含硫废气中二氧化硫的含量为2000~2200mg/Nm3，脱硫过程控制乳液最终pH≥4.5，脱硫过程中废气进口风压与废气出口风压的压差为0.35~0.45kPa。2CN112892187A说明书1/7页一种含硫废气脱硫乳液及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于废气治理技术领域，具体涉及一种含硫废气脱硫乳液及其制备方法与应用。背景技术[0002]以燃煤为主的火力发电工业和以硫化矿为原料的有色金属冶金工业生产过程中，不可避免的产生大量低浓度且无制酸价值的二氧化硫废气，此种二氧化硫废气是目前造成大气污染最为严重的工业废气之一，也是较难有效治理的工业废气。治理低浓度工业二氧化硫烟气污染的技术和装备已是实现众多工业产品清洁化生产，环境保护、恢复大气质量等产业技术的重要课题。[0003]石灰（石）/石膏脱硫法是采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，经消化研磨加水制得液浆打入脱硫塔吸收烟气的二氧化硫气体，生成亚硫酸钙，进而被空气氧化为（硫酸钙）石膏副产品。但脱硫过程产生的副产品石膏的质量一般不高，再利用率低，使脱硫运行成本升高，不适用于铅锌冶炼厂的烟气脱硫。[0004]钠钙双碱法（碳酸钠/氢氧化钙）是利用钠盐易溶于反应速度快的特点，于脱硫塔内吸收二氧化硫生成的亚硫酸钠，然后以廉价的石灰水进行再生，进而置换出钠离子于脱硫液中循环使用，再产出副产石膏。但因碳酸钠的价格高，脱硫生成的亚硫酸钠会被烟气过剩气氧化为硫酸钠，其中的钠离子难以再生出来，需要不断补充钠碱。加上脱硫运行的耗损，实际钠碱消耗仍然不低，用于铅锌冶炼行业成本较高。[0005]利用氢氧化镁作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸镁，并以空气中氧气氧化为硫酸镁。但脱硫副产物亚硫酸镁/硫酸镁综合效益不高，一般采用抛弃法，对环境造成污染。对铅锌冶炼行业应用不具有优势。[0006]氨‑硫酸铵法脱硫以一定浓度的氨水为脱硫剂，脱除烟气的二氧化硫生成亚硫酸铵，再用空气中氧气氧化成硫酸铵副产品，达到烟气净化的目的。其缺点是在铅锌冶炼行业不具备优势。[0007]氧化锌吸收法利用氧化锌作为脱硫剂吸