一种经纱上浆后可移动的分绞装置及分绞方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115748054A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211315202.6D06M15/11(2006.01)(22)申请日2022.10.26D06M15/333(2006.01)(71)申请人浙江金梭纺织有限公司地址321102浙江省金华市兰溪经济开发区汪高路申请人东华大学(72)发明人童胜昊张瑞云童福友刘柳章小华刘玉萌章美华郭腊梅陈智鑫雷飞(74)专利代理机构上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙)31303专利代理师杜亚(51)Int.Cl.D02H9/02(2006.01)D06M13/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种经纱上浆后可移动的分绞装置及分绞方法(57)摘要本发明涉及一种经纱上浆后可移动的分绞装置及分绞方法，经纱上浆后可移动的分绞装置包括分绞棒、分绞棒基座、传动机构、位移传感编码器、PLC控制器和变频器；分绞棒固定安装在分绞棒基座上，分绞棒基座与传动机构相连，传动机构用于驱动分绞棒基座连同分绞棒一同运动；当分绞棒由烘干处运动至干分绞区距离筘齿120cm处，PLC控制器接收到信号后经运算输出指令到变频器，变频器控制传动机构停止运动；分绞方法为：经纱经过上浆、烘干后穿入分绞棒，经纱与分绞棒以相同的速度匀速运动至干分绞区距离筘齿120cm处，之后分绞棒停止运动，经纱继续向前运动实现分绞。本发明能有效减少干区断头、适用性广、操作方便。CN115748054ACN115748054A权利要求书1/1页1.一种经纱上浆后分绞的方法，其特征在于：经纱经过上浆、烘干后穿入分绞棒，经纱与分绞棒以相同的速度匀速运动至干分绞区距离筘齿120cm处，之后分绞棒停止运动，经纱继续向前运动实现分绞。2.根据权利要求1所述的一种经纱上浆后分绞的方法，其特征在于，经纱的运动速度为20～70m/min。3.根据权利要求1所述的一种经纱上浆后分绞的方法，其特征在于，经纱是由紧密纺、气流纺或环锭纺纺制而成。4.根据权利要求1所述的一种经纱上浆后分绞的方法，其特征在于，上浆使用的浆液是由蜡片、氧化淀粉和丙烯，或者进一步地由蜡片、氧化淀粉、丙烯和聚乙烯醇溶于水中配置得到的。5.根据权利要求4所述的一种经纱上浆后分绞的方法，其特征在于，经纱上浆率为8～10％，浆液含固量为7～10％，烘干时的预烘温度为120℃，主烘温度为110℃。6.一种经纱上浆后可移动的分绞装置，其特征在于：适用于如权利要求1～5任一项所述的方法；所述经纱上浆后可移动的分绞装置包括分绞棒、分绞棒基座、传动机构、位移传感编码器、PLC控制器和变频器；分绞棒固定安装在分绞棒基座上，分绞棒基座与传动机构相连，传动机构用于驱动分绞棒基座连同分绞棒一同运动；当分绞棒由烘干处运动至干分绞区距离筘齿120cm处，通过位移传感编码器监测限位和传动速度，将电流信号和脉冲信号传送至PLC控制器，PLC控制器接收到信号后经运算输出指令到变频器，变频器控制传动机构停止运动。7.根据权利要求6所述的一种经纱上浆后可移动的分绞装置，其特征在于，传动机构包括齿轮以及与齿轮配合的履带；干分绞区的两端各安装一个齿轮，分绞棒基座下方安装与齿轮配合的履带，分绞棒基座与履带固定连接。8.根据权利要求7所述的一种经纱上浆后可移动的分绞装置，其特征在于，分绞棒分为平行排列的两组，每组中分绞棒的数量为10～20根，每组中相邻两根分绞棒的间距为5cm。2CN115748054A说明书1/6页一种经纱上浆后可移动的分绞装置及分绞方法技术领域[0001]本发明属于纺织加工技术领域，涉及一种经纱上浆后可移动的分绞装置及分绞方法。背景技术[0002]经纱上浆是指在经纱上施加浆料，为增加经纱在织造中的耐磨性、平滑性以及抗静电性，提高其强力和抱合力，改善其可织性。在织造过程中，会因各种原因引起经纱断头现象，如经轴质量欠佳、浆液浓度过高等，其中还有个很重要的原因是经纱的分绞。分绞是指用分绞机的分纱针将经丝一根一根分开，具体过程是同时有三只或更多梭子穿针引线，将全幅经纱分出上下层并行成上下绞。分绞的目的是使织轴上的经纱排列有条不紊，保持穿经工作顺利进行。但因纱线上浆后纱线被覆层加厚，加大了分纱阻力，毛羽增加，纱线通过干分绞棒时，因相互粘连难分被拉断；且因浆纱后经轴上可能出现松浪纱，干分绞区的经纱易扯断或在伸缩筘处撞断产生撞筘，最终导致经纱断头。目前大多数浆纱机干分绞只有两种形式：一是层层剥离的干分绞形式；二是如图1所示对称分绞的干分绞形式。干分绞的纱层之间要有间隙，分纱张力尽量均衡，分纱棒尽量前移，纱层在筘齿中分层清晰不重叠。在分绞时，干分绞区分绞棒多为均匀排列。[0003]专利CN101210366公开了一种浆纱机干