油品精制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112980505A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911215633.3(22)申请日2019.12.02(71)申请人中石油克拉玛依石化有限责任公司地址834003新疆维吾尔自治区克拉玛依市金龙镇平北六5680号申请人中国石油天然气股份有限公司(72)发明人牛春革聂春梅甄新平方新湘范跃超金煜林帕提古丽(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人朱颖黄健(51)Int.Cl.C10G53/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称油品精制方法(57)摘要本发明提供一种油品精制方法，采用多级离心萃取器对待处理油品进行逆流萃取分离，多级离心萃取器包括串联的1至x级离心萃取器，x为≥2的正整数，萃取分离过程包括：将调节至60-110℃的第一萃取剂从x级离心萃取器的重相入口进入多级离心萃取器，将调节至45-100℃的待处理油品从1级离心萃取器的轻相入口进入多级离心萃取器，使第一萃取剂和待处理油品在流经各级离心萃取器过程中逆流接触；从末级离心萃取器的轻相出口收取抽余油，从1级离心萃取器的重相出口得到抽出油；其中，第一萃取剂与待处理油品的进料质量比为(1-3)：1。本发明能够有效分离出待处理油品的非理想组分和理想组分，并能得到较高收率的目标油品。CN112980505ACN112980505A权利要求书1/1页1.一种油品精制方法，其特征在于，包括：采用多级离心萃取器对待处理油品进行逆流萃取分离，所述多级离心萃取器包括串联的1至x级离心萃取器，x为≥2的正整数，所述萃取分离过程包括：将调节至60-110℃的第一萃取剂从x级离心萃取器的重相入口进入所述多级离心萃取器，将调节至45-100℃的待处理油品从1级离心萃取器的轻相入口进入所述多级离心萃取器，使第一萃取剂和待处理油品在流经各级离心萃取器过程中逆流接触；从末级离心萃取器的轻相出口收取抽余油，从1级离心萃取器的重相出口得到抽出油；其中，所述第一萃取剂与所述待处理油品的进料质量比为(1-3)：1。2.根据权利要求1所述的油品精制方法，其特征在于，在1级离心萃取器的轻相出口和2级离心萃取器的轻相入口之间设有换热装置，使所述待处理油品先经该换热装置与来自1级离心萃取器的1级抽余油实现换热后，再进入1级离心萃取器。3.根据权利要求2所述的油品精制方法，其特征在于，控制2级离心萃取器中，所述1级抽余油的进入温度比所述第一萃取剂的进入温度低15-30℃。4.根据权利要求1或2所述的油品精制方法，其特征在于，所述多级离心萃取器的总级数为2-6。5.根据权利要求1或2所述的油品精制方法，其特征在于，所述多级离心萃取器还包括串联的(x+1)至(x+n)级离心萃取器；所述萃取分离过程包括：将调节至60-110℃的第二萃取剂从(x+n)级离心萃取器的重相入口进入(x+1)至(x+n)级离心萃取器，从所述x级离心萃取器输出的x级抽余油进入所述(x+1)至(x+n)级离心萃取器，使所述x级抽余油与所述第二萃取剂在流经所述(x+1)至(x+n)级离心萃取器过程中逆流接触；从末级离心萃取器的轻相出口收取抽余油，从1级离心萃取器的重相出口得到第一抽出油，从(x+1)级的重相出口得到第二抽出油；其中，所述n为≥2的正整数，所述x+n不大于6。6.根据权利要求5所述的油品精制方法，其特征在于，所述第一萃取剂与所述第二萃取剂相同或不同。7.根据权利要求1或2所述的油品精制方法，其特征在于，使所述待处理油品在所述多级离心萃取器中的停留时间为3.7-10分钟。8.根据权利要求1或2所述的油品精制方法，其特征在于，所述离心萃取器的运行转速为2000-8000rpm,分离因数≥500，压力为0-0.1MPa。9.根据权利要求1或6所述的油品精制方法，其特征在于，所述待处理油品的馏程为200℃到540℃，酸值≤0.009mg·KOH/g。10.根据权利要求1或4所述的油品精制方法，其特征在于，还包括：对由所述多级离心萃取器输出的抽余油和/或抽出油进行脱溶剂和过白土处理。2CN112980505A说明书1/8页油品精制方法技术领域[0001]本发明涉及油品加工领域，具体涉及一种油品精制方法。背景技术[0002]对石蜡油、润滑油等油品进行精制是其加工工艺的重要环节，主要是分离出油品中的非理想成分，提高油品的氧化安定性、抗腐蚀性和/或改善油品的粘温性能和颜色、以及降低油品的残炭值、酸值、毒性成分等，从而达到精制的目的，得到环保型油品。现阶段，基于环保政策和标准的收紧，如REACH法规的出台，为生产出满足市场需求的环保型油品，许多炼厂的油品精制技术升级改造显得尤为紧迫。[0003]为充分